环氧煤沥青玻璃鳞片涂料的产品说明及用途说明书

一、产品说明及用途：

公司生产的环氧玻璃鳞片重防腐涂料是一系列产品，包括：环氧玻璃鳞片涂料、环氧煤焦油沥青玻璃鳞片涂料和无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料是两组分涂料分别在坦克。环氧玻璃鳞片涂料A组份是以环氧树脂为基材，添加玻璃鳞片、增韧剂、防沉剂等。环氧煤沥青玻璃鳞片涂料还添加了煤焦油；组分B是固化剂。无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料的溶剂为活性稀释剂，在没有任何挥发性气体的情况下参与固化。B组份为无溶剂固化剂。施工时按使用比例调匀。

环氧玻璃鳞片涂料适用于埋地、水下钢管及各种钢结构的防腐，各种混凝土结构的防渗漏，作为耐磨防滑层。也适用于钢制油、水、储气罐及化工容器的内外壁防腐。环氧煤沥青玻璃鳞片涂料因含有煤沥青而呈黑色，仅适用于原油、重油、污水、储气罐和化工容器。内外壁防腐，不适用于浅色石油产品、苯系溶剂和饮用水储罐的内壁。

特别适用于通风不良的环境中施工。可代替玻璃钢和橡胶衬里或用作玻璃布的橡胶衬里。便于施工和维修。

二、产品特点：

1、本产品含有相当数量的玻璃鳞片填料，比一般的环氧防腐涂料具有更好的抗介质渗透和耐磨性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高、防腐寿命长。是世界上广泛使用的重防腐涂料。

2、本产品固含量高达80%以上，一次涂层即可获得干膜厚度100微米以上的涂层。它还具有高机械强度，无需玻璃布。

3、常温涂装，常温自然固化环氧玻璃鳞片涂料比重，施工方便，特别适合现场使用。

4、无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料不含挥发性有机溶剂，固含量100%。它可以在一次涂层中实现高膜厚环氧玻璃鳞片涂料比重，并在室温下固化。由于漆膜中颜料体积浓度高的玻璃鳞片在漆膜中交替排列重叠，形成“迷宫”效应，漆膜具有优良的屏蔽性和抗渗透性，耐腐蚀渗透和腐蚀。媒体。

5、漆膜具有优良的附着力和耐磨性，耐水、酸、碱、盐等化学物质的腐蚀。

三、保护指南：

高耐热性，耐干热150℃

耐候性 暴露时可能会出现一些粉化或变黄，但这并不影响涂层的保护性能。

溶剂 可抵抗大多数碳氢化合物溶剂、精炼石油产品和最常见的酒精的溢出和飞溅。

耐酸和弱酸泼溅和溢出

耐碱性溶液的飞溅和溢出。

耐盐性 对中性和碱性盐溶液具有良好的耐受性。

耐水性 对淡水和盐水具有良好的抵抗力。

耐磨性 完全固化后耐磨性好。

四、技术指标：

项目指标

漆膜外观符合标准型号，平整光滑

干燥时间 h

(25±1℃) 表干≤2

吃苦耐劳≤24

灵活性 mm 3

附着力（圆法）等级≤2

抗冲击性 kg cm 50

五、构造和存储：

适用时间：3小时

稀释剂及用量：专用稀释剂，5~10%

施工方法：刷涂、滚涂或喷涂

油漆间隔：短 12 小时，长 7 天。

膜厚：湿膜：190μm 干膜：100μm

理论用量：250g/m2

表面处理：需喷丸或喷砂至Sa2.5。

防腐层结构，普通等级：1层底漆-3层油漆-1层清漆，每平方使用量1.2-1.5kg，油漆厚度薄膜大于600um。

增强防腐：1层底漆-环氧玻璃鳞片涂层-环氧玻璃鳞片涂层，每平方用量2.0-2.5kg，膜厚大于1000um。该底漆可与环氧铁红底漆和环氧富锌底漆配套使用。

储存期：12个月

使用说明：

搅拌或使用电动搅拌器将两种成分充分混合。使用前应完全混合。新鲜混合的原料不应与先前混合的原料混合。固化速度取决于温度，通风条件、膜厚、湿度、稀释度等因素都会影响干燥速度。基材与固化剂的混合温度应高于15℃，否则应加入稀释剂以达到施工所需的粘度。稀释剂过多会导致抗流挂性降低、固化缓慢和薄膜厚度降低。稀释剂应混合。稍后添加。实际涂装率应扣除5%--25%左右的损失（根据施工不同）。

建造：

钢材：修整所有粗糙的焊缝、表面棱角并去除焊渣，去除表面油脂、油污和其他污染物。表面喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级或电动工具除锈St3级。

暴露于大气条件下，基材低温5℃，高温45℃，比露点高3℃，相对湿度小于85%。雾、雨、雪、大风天气严禁施工。

刷子/滚筒：仅适用于小面积，将混合物涂抹在处理过的表面上，如有必要，添加环氧树脂稀释剂 (X-2）0-5%) 以方便操作。刷涂时或滚筒需要刷几次才能达到要求的厚度。

空气喷涂：一般不需稀释，为方便可加0-5%环氧稀释剂。

无气喷涂：一般不需稀释，为方便可加环氧稀释剂（0-5%）。压力比为32:1或45:1，喷嘴0.48-0. 64mm。

复涂：应采用适当的方法检测前涂层的剥离，如横切或横切。如果剥落，应去除老化的涂层。表面必须没有油脂、油和其他污染物。

工具清洗：用环氧稀释剂X-2

比例：涂料与固化剂的比例为：23:2

六、注意事项：

1.使用前必须将A、B组份充分搅拌，按规定比例配制，固化20~30分钟后使用，3小时内用完。如果温度低于20℃，使用期限可延长至10小时。

2. 施工可喷涂或刷涂，最好是喷涂。

3.施工环境温度10℃以上，5℃以下停止养护，不能使用。相对湿度低于 75%。湿度过高会使漆膜发白，影响性能。

4.环氧漆涂装间隔48小时以内。如果涂敷间隔过长，会影响层间的附着力。环氧漆的固化受温度影响较大，因此夏季涂漆间隔应缩短，冬季涂漆间隔可适当延长。

声明：本产品使用说明书是根据我公司在测试和使用中积累的经验编写而成，可作为施工参考。本产品仅适用于指定用途。对于非指定用途且未经我司了解的施工，我司仅保证产品本身的质量，对其他问题概不负责。我公司保留修改本手册的权利，恕不另行通知。

5.安全：小心使用本产品，并在使用前和使用过程中注意安全注意事项。此外，还应遵守有关国家或地方政府规定的安全规定。吞食有害或致命。避免吸入溶剂蒸气或漆雾，使皮肤和眼睛远离本产品，穿戴防护设备，仅在通风良好的条件下使用本产品。在狭窄的地方或空气不流通的地方使用时，必须提供强通风。时刻注意采取预防措施。本产品易燃，工作区域附近不允许有火源，严禁吸烟。使用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。燃烧时会释放有毒烟雾。

笔记：

本手册中的相关数据是在标准条件下通过实验获得的。在实际使用中，环境条件可能会略有不同。以上数据如有变动，以本公司手册为准，恕不另行通知。