1.本实用新型涉及秸秆存储装置技术领域的技术分析(图)

1.本实用新型涉及秸秆储存装置技术领域，尤其涉及一种秸秆回收利用的储存装置。

背景技术：

2.秸秆是成熟农作物（如谷物、豆类、土豆、油料、大麻等）收获种子和种子后剩余部分的总称，是重要的可再生生物资源我国是农业大国。随着每年大量农产品的生产，农作物秸秆也大量生产。据统计，我国农作物秸秆年产量超过7亿吨，但综合利用率仍然很低。在该领域，秸秆也替代了砖、木等常规材料作为建筑材料，充分发挥了其节能环保的优势，是建筑材料可持续发展的里程碑。

3.在回收吸管时，回收的吸管往往被放置在存储装置中。但由于秸秆易吸潮，现有的储存装置具有烘干功能，但只能储存秸秆。堆放的秸秆顶部干燥，不能达到均匀干燥的效果，防潮性能差，导致堆放的秸秆中间发霉甚至腐烂，严重影响秸秆的储存效果.

技术实施要素：

4.本实用新型的目的是：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种秸秆回收利用的储存装置。

5.本实用新型为实现上述目的，具体采用以下技术方案：

6.一种秸秆回收储存装置，包括箱体，箱体顶部设有进料口，进料口位置设有可开合的顶盖，箱体箱体内壁与隔板连接，将箱体内腔分为上腔和下腔，上腔设有切割装置，下腔设有切割装置。多个加热隔板垂直向下，多个加热挡板沿箱体周向等间隔布置，将箱体下腔室划分为多个储料仓，多个输送管对应于箱体。储料仓与隔板一对一连接，顶部设有各输送管阀门，箱底设有可开闭仓门。

7.进一步，切割装置包括旋转电机、旋转杆和切割部分，旋转杆的一端穿过箱体顶部与旋转的输出轴连接。电机，另一端与隔断部可转动连接，转动电机与电机支架连接，电机支架与箱体顶部连接，切割部与转杆连接设置沿旋转杆的外圆周。

8.进一步，切割部分是螺旋刀片。

9.进一步，位于分隔部上部的箱体内壁上设有多个切割片。

10.进一步，隔板部分包括水平设置的平板和垂直倾斜的侧板，平板和侧板形成上部开口的凹槽，旋转杆可旋转地连接到平板上。

11.另外，每个储物箱都配有干燥组件。干燥组件包括连接在箱体外侧的干燥管和干燥风扇。干燥管的一端与干燥管连接。干燥风机连接，另一端穿过箱体侧板，伸入储料仓内。

12.进一步，干燥管上设有多个通孔，通孔上均设有隔渣器。

13.进一步，在箱体侧面沿周向开设多个通风孔，通风孔位于隔板底部和加热隔板顶部之间，每个有通风孔有过滤器。

14.进一步，滤网设置在靠近箱内壁的通风孔末端。

15.本实用新型的有益效果如下：

16.1.本实用新型通过切割装置、隔板、输送管和阀门的配合对进入箱内的秸秆进行初步切割，通过输送管进入机壳对于下室的储存，由于秸秆长度较长，初步切割可以方便秸秆的储存，增加秸秆的储存容量，避免过长的秸秆的储存空间受限制而减少的情况。长度;箱体下室分为多个储物箱。当秸秆存放在储料仓内时，加热隔板可以对秸秆进行烘干，多个加热隔板可以增加秸秆烘干处理的面积，达到烘干均匀的效果。 , 具有良好的防潮性能，避免在堆积的秸秆中间发霉。

17.2.本实用新型通过旋转电机、旋转杆和切割部分的配合，可有效切割稻草，结构简单，成本低。

18.3.本实用新型设有切割刀片，通过切割刀片与切割装置的共同作用，加快切割速度，增强切割效果。

19.4.本实用新型通过平板与侧板的配合，方便切割后的秸秆通过输送管落入储料仓。

20.5.本实用新型通过烘干管和烘干风机的配合，可以更均匀地烘干秸秆，保证储存仓内秸秆的干燥。

图纸说明

21.图1为本实用新型结构示意图；

22.图2为本发明箱体顶部示意图；

23. 参考符号：1-box； 2-分区； 21侧板； 22板; 3-输送管； 4阀； 5-切割装置； 51-旋转电机；52-旋转杆；53-切割部分；6-电机支架；7-切割刀片；8-通风孔；9-过滤网；10-干燥组件；101-通孔；102-干燥管； 103 - 干燥风扇； 11个储物箱； 12筒仓门； 13-加热隔断； 14进料口。

具体实现方法

24. 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行详细说明。本实用新型实施例中的附图。 ，完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本文附图中一般描述和图示的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

25. 因此，以下在附图中提供的本发明实施例的详细描述并非旨在限制所要求保护的发明的范围，而仅代表本发明具体示例的选择。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

26.示例 1

27.如图1至图2所示，本实施例提供了一种秸秆回收的存储装置，包括盒子1，

盒体1顶部设有进料口14，进料口14处设有可开合的顶盖。盒体1内壁与隔板2连接将内腔分为上腔和下腔，切割装置5设置在上腔中，多个加热隔板13垂直向下设置在下腔中。周向等距将箱体1的下腔室划分为多个储料仓11，与储料仓11一一对应的多条输送管3在隔板2上连通，每个输送管3管道3上设有阀门4，箱体1底部设有可开合仓门12。

28.本实用新型的工作原理如下：工作时，秸秆进入进料口14，经切割装置5切割后进入储料仓。 11从输送管3中取出，存放在储料仓11中。当达到一定量时，停止放入吸管，打开电源，加热隔板13开始加热，将吸管烘干。干燥过程完成后秸秆利用的方法，可以关闭顶盖。

29.需要注意的是，由于不确定稻草落入了哪个储料仓11，所以在每个储料仓11的侧面都设置了透明的观察窗，可以观察储料仓11是否处于何时其中一个储料仓11即将装满，可关闭储料仓11对应的输送管3上的阀门4，停止秸秆继续向储料仓11输送秸秆利用的方法，隔板2上的秸秆将落入储物箱11的其余部分，可防止稻草溢出储物箱11。

30.需要注意的是，每个加热隔板13的一侧位于箱体1的轴线上，另一侧与箱体1的内壁相连。隔板2的顶部和底部之间有一定距离，加热隔板13的底部与仓门12接触或连接。只要仓门12打开，稻草就可以从仓门12上掉下来。存储箱11进入外部收集装置。是的，每两个相邻的加热隔板13的内壁与箱体1的内壁形成一个储料仓11。作为一种优选方式，加热隔板13的数量为三个，箱体1的下腔室储藏室11被分成三等份。

31. 还需要说明的是，加热隔板13可以是现有的任何可加热装置，可以通过外接电源加热、控制开关控制等方式进行加热，加热方式不限, 加热温度不需要太高, 只要湿稻草可以慢慢晒干即可。

32.在本实用新型中，通过切割装置5、分离部2、输送管3和阀门4的配合，初步进入箱体1的秸秆。切开后，通过输送管3进入箱体1的下腔进行储存。由于秸秆的长度较长，初步切割可以方便秸秆的储存，增加秸秆的存储容量，避免因长度限制和存储空间而导致秸秆过长的情况发生。变小的情况；通过设置加热隔板13，将箱体1的下腔室分隔成多个储料仓11。当秸秆储存在储料仓11内时，加热隔板13可以烘干秸秆，多个加热隔板13可以增加秸秆干燥处理的面积，达到干燥均匀的效果，并具有良好的防潮性能，防止堆放的秸秆中间发霉腐烂。

33.示例 2

34.本例在实施例1的基础上，对本发明中秸秆的切割处理进行了优化说明。

35.如图所示。如图1所示，切割装置5包括旋转电机5、旋转杆52和切割部53，旋转杆52的一端穿过箱体1的顶部并随箱体1的输出轴旋转。电机51连接，另一端与隔板2可旋转连接。旋转电机51连接电机支架6，电机支架6与箱体1顶部连接。52外围设置。

36. 工作时，启动旋转电机51，旋转电机51带动旋转杆52开始旋转。同时，切割部53同步旋转切割秸秆。

37.本实用新型通过旋转电机51、的旋转杆52与切割部53的配合，可以有效切割吸管，结构简单，而且成本低。

38. 优选地，切割部53为螺旋刀片。螺旋刀片不仅更有利于切割秸秆，而且由于刀片是螺旋形的，所以可以起到边切边输送的作用。

39. 优选地，多个切割刀片7设置在位于隔板2上部的箱体1的内壁上。剪辑效果。

40.示例 3

41.本实施例在上述实施例的基础上对分区2的结构进行说明。

42.如图所示。如图1所示，隔板2包括水平设置的平板22、和沿垂直方向倾斜的侧板21。平板22和侧板21形成上部作为开口槽，旋转杆52与平板22可旋转地连接。

43.秸秆沿倾斜侧板21滑落到平板22后，秸秆立即从输送管3落入储料仓11内。侧板21便于切割。后者的秸秆通过输送管3落入储料仓11，避免了秸秆因堆积而落不下的情况。

44.需要说明的是，本实用新型对平板22和侧板21的形状不做具体限定，只要能够保证侧板21的一端连接即可至盒体1的内壁，另一端与平板22连接，使隔板2将盒体1的内腔隔开，保证上吸管能向下滑动至平板板22沿侧板21只能从输送管3上落下，没有堆积，不会落下。情况。

45.示例 4

46.本实施例在上述实施例的基础上，对本发明的秸秆干燥处理作进一步优化说明。

47.如图所示。如图1所示，每个储料仓11设有烘干组件10，烘干组件10包括一烘干管10，烘干管10连接于箱体1的外侧，烘干管102的一端与烘干机相连。风扇103，另一端穿过箱体1的侧板21伸入储物箱11内。

48.使用时，打开干燥风机103，干燥风机103开始向干燥管102送风，气体沿干燥管102输出至储料仓11。干燥。

49. 优选地，干燥管102上设有多个通孔101，所有通孔101处均设有隔渣器。

50.通过设置多个出风口通孔101，可以多方向烘干秸秆堆，并在除渣器的作用下，防止秸秆渣落入干燥管102，保证干燥气体的输出。

51.示例 5

52.本实施例是在上述实施例的基础上，对本发明干燥处理过程中的通风处理作进一步优化说明。

53.如图所示。如图1所示，箱体1的侧面沿周向开有多个通风孔8，通风孔8位于隔板2的底部和加热隔板13的顶部之间，每个通风孔8设有过滤网9；设置通风孔8后，储仓11内的秸秆可在顶盖关闭的状态下进行烘干，烘干时产生的热风通过通风孔8输出，秸秆渣将被过滤器阻隔筛网9，与打开顶盖散热的方案相比，可避免草渣飞出箱体1造成污染。

54. 优选地，滤网9设置在通风孔8靠近箱体1内壁的一端，该位置可以直接阻挡箱体1内的秸秆渣，且不会在通风孔内堆积 8. 孔内堵塞。