冶金行业增碳首选的优质材料——增碳剂高

石墨增碳剂概述

石墨增碳剂是增碳剂中最大的一类。它是由天然的碳质矿物经过精心筛选、分离和高温重结晶制成的。该产品的固定碳含量较高，S、P、N含量远低于煤基增碳剂。因其碳化效果好、碳收率高、效果稳定、钢水洁净度高，在冶金行业很受欢迎，是冶金行业碳化的首选。今天给大家介绍一下：石墨增碳剂。

石墨增碳剂

石墨增碳剂的特点：

(1）吸收率高：碳含量80%的石墨增碳剂的吸收效果与90%以上的煤增碳剂相当。

(2）使用方便：无需调整进料设备和方式，无需二次加工，可直接使用，节省时间。

(3）节能降耗：因其吸收率高，反应速度快铸造用石墨化增碳剂，可缩短冶炼时间，达到节能降耗的效果。

石墨增碳剂的使用方法：

1、在配料过程中调整碳含量。按含碳量要求熔化钢（铁）水时，随金属炉料加入电炉中下部，吸碳率可达90-96%之间。增碳剂未熔化时不要出渣，否则容易被废渣包裹，影响碳的吸收；

2、钢（铁）水融化后，调整碳含量，可通过钢（铁）水的涡流搅拌或手动搅拌加入钢（铁）水表面在电炉熔炼过程中溶解和吸收碳。比率为 80-90%。

石墨增碳剂种类及化学成分（%）

项目 固定 碳 灰 挥发性 水分 硫

ZTJ-1 ≥99.7% ≤0.2% ≤0.1% ≤0.3% ≤0.02%

ZTJ-2 ≥98.5% ≤0.6% ≤0.5% ≤0.5% ≤0.05%

ZTJ-3 ≥98.5% ≤1.0% ≤0.5% ≤0.5% ≤0.3%

ZTJ-4 ≥98.5% ≤1.0% ≤0.5% ≤0.5% ≤0.5%

冶炼石墨增碳剂

增碳剂经过高温处理和石墨化处理。在3000℃的高温条件下，碳分子的形状由不规则排列变为六角均匀排列。这种石墨结构在钢水中最容易分解。

石墨增碳剂应用条件

冶金厂使用石墨化增碳剂生产高质量铸件、球墨铸铁和高档铸件。

石墨化增碳剂粒径：

主要粒径在0-10mm之间，粒径范围为0-1mm、1-5mm、1-3mm、2-7mm等铸造用石墨化增碳剂，可加工不同粒径

包装：一般25KG尼龙包装，也可根据用户要求确定。

石墨增碳剂价格

石墨增碳剂一直是大家关心的产品。大多数铸造厂和钢厂一直在使用不同规格的增碳剂系列产品。近期，受市场波动影响，增碳剂价格仍处于徘徊状态，并随着石油焦原料的波动而调整。

石墨增碳剂制造商

巩义市丰泰耐火生产的石墨增碳剂采用优质低硫石油焦为原料，采用石墨化工艺生产。颗粒形状和石墨化的六方晶体结构不仅起到增碳作用，而且促进铸铁的孕育和形核，改善石墨的形状，增加石墨球的数量，提高力学性能和加工性能的材料。根据含硫量的不同，分为低硫、中硫和高硫三个等级。