「创业维艰奋斗以成」华伍股份：“因专注而专业”奋力打造世界名牌（图）

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大江网/宜春头条客户端讯 罗海艳、记者曾志翔报道：非公有制经济是我国社会主义市场经济的重要组成部分，已成为我国国民经济中一支不可缺少的力量。自改革开放以来，宜春市涌现出一批先进个人，为宜春全面、科学、高质量发展贡献了重要力量。

近期，大江网宜春分站联合宜春市促进非公有制经济发展领导小组办公室推出“创业维艰奋斗以成，2022江西宜春加油”系列报道。2021年，江西华伍制动器股份有限公司(华伍股份)董事长聂景华荣获“2018至2020年度江西省优秀中国特色社会主义事业建设者”荣誉称号。

“江西省优秀中国特色社会主义事业建设者”聂景华

专注如一：清晰定位制动领域细分市场

聂景华于1992年创建江西华伍制动器股份有限公司，回忆企业成立初期，聂景华表示，很多企业涉足制动器行业后，稍微做大就改做了主机市场，这么做看似做大了市场份额，实则不然。“做主机，原来的客户变成了竞争对手，这样下去道路会越走越窄。”他说，华伍并没有盲目跟风，而是放眼长远，专注于制动器这一主业，致力于为港口装卸机械、起重运输机械、冶金设备、矿山设备、各种电力设备、船舶甲板机械、海上重工装备等提供专业的制动与安全控制方案和生产各种制动器及控制单元产品，力求成为这个行业里的行家。如今，华伍在制动器领域的这份锲而不舍，一做就是30年。

“因专注而专业”，这是对华伍发展壮大之路的最好诠释。江西华伍制动器股份有限公司自成立以来，有着一以贯之的清晰定位：只做零部件，不做主机；只做中高端，以质量取胜。

专一和专注的经营理念，不仅为企业的发展赢得核心竞争力，还赢得了行业的口碑和品牌，占领了最大的市场份额。华伍股份产品大量取代进口并随主机配套出口到全球92个国家和地区的近300个港口码头。风电制动产品已与国内各大风电主机厂建立长期战略合作关系，成为国内各大主机厂风电制动器产品主要供应商，逐步取代进口产品。2014年进入西门子全球采购体系，成为该公司风电制动器的合格供应商。

2010年7月28日，华伍股份在深交所成功上市(股票代码300095)，成为丰城市第一家上市公司，也是国内制动器行业唯一一家上市公司。2021年，华伍股份实现经营收入14.35亿元，缴税总额1.25亿元，净利润1.58亿元。

抢抓机遇：以战略眼光把握市场方向

2008年的金融危机，全球经济增长放缓，末端市场压力较大。虽然华伍没有受到太大的冲击，但也让其更多地明白提前规划、未雨绸缪的重要性。

早在2006年，华伍以战略眼光关注到了风力发电机制动器市场。此时，几乎所有的风机配套制动器为国外进口品牌，且售价高昂，国产制动器很难突破技术障碍，有机会进入这个行业。于是，在传统行业不景气的时候，华伍把目光投向了新能源市场，随后的每年不断加大投入，做起了风力发电的制动器配套。

2011年，华伍加大科技投入，利用现有技术优势，高标准高质量研发出拥有“华伍”特色的各类风电产品制动器，并和市场接轨。从此，华伍在风电制动器市场有了快速的发展，产品性能达到同类产品先进水平，风电制动器产品批量供应国内各大主机厂，逐步取代进口产品，加快了国产化的进度。

2014年4月3日，华伍与德国西门子股份公司签订战略合作协议，正式进入西门子股份公司的全球采购体系，成为西门子股份公司在亚太地区为数不多的风力发电机部件的合格供应商。

江西华伍制动器股份有限公司

创新驱动：技术升级点燃发展新引擎

创业初期，聂景华花费了大量的精力和时间，研究生产技术细节和提高产品质量的方法。通过努力和多方求学，他本人也逐渐从一个技工变成了一个工业制动业的专家。“我们尤为重视核心技术的自主研发，每年将销售收入的4%-7%用于研发投入，同时我们也是坚持以市场需求为导向不断研发新技术、开发新产品，解决制动系统中现实及未来的技术应用及技术储备需求。因为企业需要追求效益的最大化，注重研发的成果转化。”华伍股份董事、总经理曹明生说。

自1998年以来，华伍自主研发了50多个系列、500多种规格的高、低速制动和防风制动以及驱动控制装置，目前已拥有8项专利技术(其中发明专利2项)，全部产品都具有自主知识产权，是省内4家火炬高新技术企业之一。公司“陶瓷基复合摩擦材料及应用技术产业化项目”获得国家发改委“2009年关键产业领域自主创新及高技术产业化专项备选项目”，“年产9万台(套)工业制动器技术升级及产业化扩建项目”获得省科技厅“江西省政府重大科技项目”。

华伍以“精心打造中国制动精品，全力塑造世界制动名牌”为奋斗目标，还是我国现行多项行业标准的第一起草单位，多年来一直从事行业标准的制定和修订工作。

同时，华伍不断优化环境，为技术人员营造最佳的科研条件。2005年，公司成立了由江西省科技厅批准的“江西省工业制动器工程技术研究中心”，该中心是一支由国内知名专家领衔、老中青相结合的专业技术研发队伍，且试验设施完善，研发设备世界一流，拥有国内功率最大的IBT90-500大型惯性制动试验台、国内首创的工作状态防风装置模拟试验台以及各种驱动控制装置试验等设备。2013年11月华伍还为劳模谢徐洲组建了“创新工作室”，为其配备有多年研究应用经验的专业技术人员，还邀请了我国工业制动行业的知名专家、学术带头人、享受国务院政府特殊津贴的省劳模聂春华先生做专家顾问，支持工作室的科研工作。2014年11月经省委组织部、省科协批准，“江西华伍制动器股份有限公司院士工作站”成立，依托清华大学摩擦学国家重点实验室，引进清华大学精密仪器与机械学教授、中科院温诗铸院士及其院士团队。

生产车间

规范管理：信息化和工业化深度融合

早在1999年4月华伍就自主开发了一套MIS系统(管理信息系统)投入到生产运营环节。2002年导入了ERP管理系统(企业资源计划)，并在企业的发展过程中对该系统进行过多次升级，借助ERP系统这一信息化工作的基石，公司不断实现企业全面信息化管理。2008年华伍导入办公自动系统OA，在整个OA平台中，部署了数据引擎、消息引擎、门户引擎和工作流引擎，把系统横向和纵向进行了多维度的打通和贯穿，从而使得各孤立的构件和模块成为一套有机的生态系统。

通过长期的信息化系统应用实施，华伍已建立完成覆盖全公司主要业务的信息系统。通过各应用系统的有效集成，公司业务通过信息系统集成一体化管理，并完成研发、产、供、销、存、财务各相关部门的业务协同，建成公司经营业务数字化管理集成平台，增强了公司基础管理，规范业务流程，降低营运成本，为公司的发展提供及时、有效的决策支持数据。

2011年，华伍还率先导入精益管理，涉及企业的计划管理、现场6S管理、设备TPM管理、改善提案、生产性向上、质量管理等经营管理的多项范围。通过精益生产的实施，提升了企业的管理规范，强化了内功，保障了企业高速的发展需求。“制造端的人数在下降，管理端的人数在上升”曹明生说，通过信息化系统的运用，公司已基本实现生产自动化和办公自动化，公司的管理也提高到了来一个崭新的、快速反应的、现代化程度较高的平台，经营管理水平和核心竞争力大步提升。

目前，华伍股份正在逐步实施供应链管理(SCM)系统、客户关系管理(CRM)系统、人力资源管理(HR)系统、售后服务管理(SM)系统、项目管理(PM)系统、产品生命周期管理(PLM)系统、商业智能管理(BI)系统。届时，信息化与工业化的两化工作将进一步深度融合，也为企业的发展助推一臂之力。2020年，华伍股份被评为江西省“两化融合”示范企业。