非煤矿山井下所有岗位职责及操作规程内容「非煤矿山矿长岗位职责」

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安全员岗位安全操作规程

1、专职安全员须持证上岗，做到勤检查，记录详细。

2、在矿山安全管理负责人的领导下，认真贯彻执行有关安全生产和民爆物品安全管理的规章制度，并接受上级安全部门的业务指导。

3、负责组织对新职工或转、复工人员的“三级”教育和民用爆炸物品安全管理条例的安全教育，负责做好每年的普测、考核、登记、上报工作。

4、协助领导开展定期的职业安全、卫生自查和矿山施工以及民爆物品等安全方面的专业检查，对查出的问题进行登记、上报，并督促近期整改。

5、负责组织安全例会、安全月活动，开展安全竞赛及总结评比工作。

6、协助领导制订各项安全管理细则、岗位安全操作规程、重大安全防范措施以及重大事故求援应急预案等。

7、经常检查职工对安全生产规章制度的执行情况，制止违章作业和违章指挥，对危及人身安全的重大隐患，有权停止生产，并立即报告领导，共同研究整改措施，现场落实整改。

8、协助各级主管部门和公司领导对伤亡事故进行调查、处理并提出防范措施，负责伤亡事故和违章违规的统计上报。

9、民爆物品储存、领用、运输、使用等环节必有安全员现场监督。安全员必须为各个环节安全监管责任。

10、根据上级规定，督促检查个人防护用品、保健食品、清凉饮料的正确发放。

爆破员安全操作规程

1、爆破员必须持证上岗

2、爆破器材，必须符合国家标准，并经严格检验，不合格不得使用。

3、爆破作业有下列情况之一时，禁止从事爆破作业：

1.有冒顶或边坡滑落危险；

2.通道不安全或通道阻塞；

3.工作面有涌水危险或炮眼温度异常；

4.工作面无良好照明；

5.未选好躲藏地点和未做好准备工作等。

4、爆破作业时禁止穿化纤衣服，爆破前必须发出警示音响或视觉信号，并在危险区边缘派出警戒。

5、放炮后应不少于30分钟（且要经过通风确认炮烟除尽）后，爆破员方准进入爆破作业地点。

6、放炮后进入工作面，要首先检查顶帮及支护是否安全、有无盲炮等情况，有不安全情况应及时处理后方准进入下步工作。

7、发现盲炮立即向有关人员报告，并采取措施处理，处理盲炮应采用以下方法：

1.经检查确认炮孔的起爆导管完好时，可重新起爆；

2.打平行眼装药起爆，平行眼距盲炮孔口不得少于0.3M对浅眼药壶法,平行眼距盲炮药壶边缘不得少于0.5M,为确定平行炮眼的方向，允许从盲炮孔口取出长度不超过20cm填塞物;

3.用木制、竹制或其他不易发生火星的材料，轻轻地将部份填塞物掏出，用聚能药包诱爆，严禁用手拉出起爆药包和用金属或其它尖锐物掏出起爆药包；

4.在安全距离外用远距离操纵风水喷管吹出盲炮填塞物及炸药，但必须采取措施，回收雷管；

5.盲炮必须当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况（数目、炮眼方向、装药数量和起爆药包位置、处理方法和处理意见）在现场交接清楚，由下一班继续处理。

8、爆炸物品管理库房和各作业班组必须建立爆破器材领取、使用、退库签批、签领、签发、签收登记制度，做到当班使用当班领取，不得超量领取，如遇特殊情况，当班未用或未用完的当班交回库房，不得乱堆、乱放或私自留存，更不得转卖、转借或赠予他人。

9、严禁任何人将爆破器材私拿、私用、私藏、赠送、转让、转卖、转借、丢失、被盗及挪作它用。

10、爆破作业必须在安全员的监督下进行。

装矿（碴）工安全操作规程

⑴ 作业前必须保证工作面有良好的照明和通风条件，检查好顶板、边帮，确认安全后方作业。

⑵ 装矿（碴）时应先用水冲喷矿碴，发现辣眼、头昏要立即撤离，严防炮烟中毒。

⑶ 注意上下前后左右是否有人员和障碍物，防止碰撞伤人。

⑷ 使用大锤破大块矿石时，要先检查锤柄是否牢固完好，其它人员要离开危险区，以防飞石伤人。

⑸ 工作面有瞎炮要通知爆破工及时处理，避炮时要到安全区，在正常通风的情况下，最后炮响15分钟后方准进入工作面。

井下电工安全操作规程

1、必须遵守井下职工入井规定，并持证上岗。

2、具备必要的电气知识，且按其职务和工作性质，熟悉《电业安全工作规程》、《金属非金属矿山安全规程》的有关内容，并经考试合格。

4、学会紧急救护法，特别是学会触电急救。

5、电气工作人员进行电气工作时，必须穿戴好劳动保护用品。

6、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，防护用品是否穿戴整齐，以防工作时发生意外。

7、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。

8、高低压断电后，在工作前必须首先进行验电：

9、高压验电时，应使用相应高压等级的验电器，验电时，必须穿戴试验合格的高压绝缘手套，先在带电设备上试验，确实好用后，方能用其进行验电。

10、在验明确实无电后，先放电再将施工设备三相短接并可靠接地。

11、电工人员接到停电通知后，按倒闸操作有关规定进行操作，并在操作把手上加挂与设备状态相一致的标示牌，同时挂警告牌，对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。

12、应在施工设备各可能送电的方向皆装接地线，对于双回路供电站所、部位，在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时，不但同时将两母线刀闸拉开，而且应将施工刀闸两端都同时挂接地线。

13、装设接地线应先装接地端，后装导体端，拆接地线时其顺序与此相反。

14、接地线应挂在工作人员随时可见的地方，并在接地线处挂“有人工作”警告牌，工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好。

15、应特别强调的是，必须把施工设备各方向的开关完全断开，必须拉开刀闸或隔离开关，使各方向至少有一个明显的断开点，禁止在只经断开开关的设备上工作，同时必须注意由低压侧经过变压器高压侧反送电的可能。所以必须把与施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。

16、工作中如遇中间停顿后再复工时，应重新检查所有安全措施，一切正常后，方可重新开始工作。全部离开现场时，室内应上锁，室外应派人看守。

17、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。

18、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。

19、所用导线及保险丝，其容量大小必须符合规定标准。

20、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘。

21、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。

22、工作结束后，工作人员必须全部撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。

23、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。

24、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉末灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。

维修钳工安全操作规程

1、作业人员须经过培训合格后才能上岗。

2、作业人员需了解有关设备安全技术操作规程和修理对象的技术条件。

3、工作时穿好劳保皮鞋和工作服。

4、在拆、修、装机械设备时，首先应了解设备性能，结构、原理及使用情况，确定工作方案、步骤及必须的措施。

5、工作前清理好环境，做好工装、工具及必备的物资的准备工作。

6、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛；錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。

7、使用手锤、大锤不准戴手套，锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时甩转方向不得有人。

8、使用钢锯，工件要夹好，用力要均匀，工件将锯断时，要用手或支架托住。

9、使用活扣扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管；高空上操作应实用死扳手，如用活口扳手时，要用绳子拴牢，人要系好安全带。

10、使用台虎钳，钳把不得用套管，加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

11、在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网，单面工作台要靠墙。

12、垫装、锡焊或挂钨金时，应戴石棉手套和眼镜，注意防火。

13、运行中的设备必须停车、断电后方可进行拆卸及修理。

14、检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火，对头重脚轻、容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢。

15、拆卸设备部件，应放置稳固。装配时严禁用手插入连接面或探摸螺孔，取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。

16、在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。

17、设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火；清洗零件应用煤油，用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。

18、设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行；运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手等部位伸入机械行程范围内。

19、登高作业时，应遵守“高处作业安全技术操作规程”的规定。

20、需运输安装、搬运、吊运时，应遵守“起重、搬运安全操作规程”。

21、设备喷漆时，应参照“喷漆工安全规程”执行。

22、工作完毕清理作业现场，工具放到指定地点，不得随意乱丢乱放。

电机车安全操作规程

一、电机车司机必须经过专业培训，考试合格并取得上岗资格证的人员担任。

二、电机车司机必须熟悉电机车的工作原理，结构特征，了解电气控制的控制原理，各机构的电气元件性能等业务知识。

三、运转前的准备及检查：

1、 电控系统：

1) 受电器完好、导电性能可靠，无严重磨损，弓架上升下降灵活。

2) 司机控制器正常，各触头完好，无明显烧坏现象。

3) 自动开关工作良好、正常，分合灵活。

4) 电机车照明灯完好，无破损。

5) 导电装置良好，正常，电阻无虚接现象。

2. 机械系统：

1) 车架，盖板，顶棚等机械原件牢固、完整，无开焊，严重锈蚀等现象。

2) 弹簧托架完好，弹性合适，可靠。

3) 制动装置可靠，制动手柄操作灵活自如，各部件完整，连接紧固。

4) 撒砂手柄灵活可靠，砂箱砂量充足。

5) 车轴无弯曲变形，轮毂无严重磨损现象，润滑良好。

6) 警铃正常，无破损，声音洪亮

四、机车的制动

1. 将控制手把从运转位置迅速退至“０”位。

2. 逐渐拧紧制动手轮进行制动，若车轮刹死滑行， 要松闸解除后再制动，反复进行直到停车。

3. 绝对禁止用送反向电流<即打倒车>的方法来制动，这将引起大的电流强烈的机械冲击。

4. 若路滑、坡度大、车速快、 致使制动不够迅速时可同时撒沙。

5. 只有发生危急情况，用手闸不能避免事故时， 才允许使用电气制动，只有两台电机处于同

时工作状态，才能实现电气制动，电气制动一经使用，必须进行检查。

6. 制动距离要求运送物料时不得超过 40米，运送人员时不得超过20米。

7. 手闸只准在列车惯性运行时<制动停车>使用，禁止列车运行时使用手闸来调速。

五、运行时注意事项：

1. 行车中司机不准将身体各部伸出车外，以免碰伤。

2. 行车中机车前要有照明灯，列车后要挂尾灯，否则不准开车。

3. 机车行驶到修理架线、轨道巷道作业区时，应听从修理人员指挥。

4. 两列车（包括仅电车头）同轨同向时,前后相距不少于100米。

5. 随时注意机车的运行状况，发现有特殊声响、气味等应及时停车检查。

6. 运行中如总开关突然跳开，应即将控制手把打至“０”位再试合闸检查。

7. 如发现一台电机有故障，且一时无法排除，通知维修工修理。

8. 司机必须了解本列车的拉运车数、材料性质、运送地点,拉运过长的坑木、大型材料时， 必

须装在距车头两辆矿车以后，否则不准开车。

9. 电机车在转弯和经过道岔时，一定要减速， 要注意道岔的位置是否正确，岔尖是否紧贴，

否则立即停车。

10. 如坡度大轨道滑不能启动，可撒沙启动。

11. 改变行车方向时，必须等机车完全停止后， 才可搬动换向手柄

12. 机车需要减速时， 先把主令手把从运行位置迅速而均匀地拉至“０”位， 使机车借惯性

减速运行（必要时，可适当刹闸以增加减速度），重新加速时，必须按启动步骤进行。

13. 矿车掉道，必须立即停车用起道机或木杠使矿车上轨道,不准将掉道矿车拉到岔道处复轨，

也不准用背板顶电车拉的方向复轨。

14. 机车必须停在指定或安全地点,司机不准随意离开机车。

15. 司机离开机车或架空线突然停电,应关闭电源开关（总闸）取下手把刹紧车闸，但不要关

闭车灯开关，离车时，必须随身携带手把。

16. 除司机外， 任何人不准乘坐机车头（抢救事故可例外）。

17. 运送材料时，装车必须符合规定，料车、设备车不准坐人

第六节 凿岩工安全操作规程

一、进入工作面必须首先做好以下工作。

1、检查工作面顶帮安全，露天采场要严格检查边坡安全，防止滑坡飞石伤人，及时处理危岩活石，采用机械通风的工作面必须检查通风，防止设备是否完好；

2、认真检查工作面是否有盲炮和残眼，发现盲炮必须配合爆破员及时处理。残眼必须做好标记；

3、检查风、水接头是否松动，有松动必须拧紧。

二、严禁打干眼和带盲炮作业。

三、采用湿式打眼，严禁打干眼。开钻时先开水，后开风；关钻时先关风，后关水；挂眼时，只能开半风。

1、凿岩工不准坐在风钻或跨在风钻气腿上打眼。

2、凿岩过程中，任何人不准从风钻气腿下行走。

3、凿岩过程中，必须随时观察作业区顶、帮和露天边坡的安全情况，发现问题及时处理。井巷内施工必须先按安全技术措施要求搞好支护工作，打眼作业时，要有人监护安全。

四、凿岩工必须按技术措施要求，控制好炮眼方向，按规定角度和数目打眼。

五、凿岩工（挂钎工）袖口必须扎紧，防止被钎杆缠绕，眼子挂好后及时撤到安全地点。