电能计量箱是干嘛的「电能计量装置分五类」

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材料

箱体材料应选用冷轧钢板或热镀锌钢板，板材符合国家标准要求，材料厚度2.0mm。采用304实体不锈钢内门轴。内部构件应采用热镀锌钢板制造。

选用冷轧钢板时，必须进行酸洗、喷塑处理，喷塑要均匀，喷塑最薄处不能小于0.2mm，且有牢固的附着力，在运输、正常使用过程中不能有漆膜脱落、退色现象。选用热镀锌钢板时，各部件连接必须采用拉铆工艺，不得焊接。

箱体外表面应有保护涂覆层，箱体材料为热镀锌钢板时，箱体外表面颜色应为钢板原色；箱体材料为冷轧钢板时，箱体外表面颜色应G10飞机灰。

设计要求

电能计量箱整体按进线单元、计量单元、出线单元设计，各单元之间设置隔板。具体结构参见附录C《居民用金属材料电能计量箱示意图》。

户外安装的，箱口应设置雨水槽，箱体顶端应有防雨帽结构。

壁挂式、柱上式安装的，两侧面应带有防水散热孔。

计量单元、进线单元采用单层门结构，门向外向右或向左开，开启角度应大于90°。门口四周要有凹状防水槽、密封胶条等密封措施，防止雨水、尘土进入。门闭合后，要与箱体保持一个平面，误差不超过0.2mm。

计量单元、出线单元、进线单元门安装具有防雨防尘功能的铜芯机械锁，并提供通用钥匙一套。门锁侧上下两个角处，应制作封印安装点两个，在不全部破坏封印的情况下，不能打开计量单元门。

计量单元门正对电能表位置，制作电能表插卡观察门，尺寸不小于110（宽）×120（高）。插卡观察门向外、向上开启，四周制作凹状防水槽，门四周向内做折边。插卡观察门下方应具有旋转固定螺丝，用于固定插卡观察门。应做到插卡观察门闭合后，门折边与防水槽结合松紧适度；打开插卡观察门后，可插卡取电，翻阅电能表读数等。

计量单元应采用高强度工程塑料挂表架，用于安装电能表和低压采集器。电能表下方，箱体外壳应设置1个直径11mm的敲落孔，以便敷设485通信线。

1表位计量箱进出线开关均采用两极微型断路器。2表位及以上计量箱进线单元应安装两极分路微型隔离开关或三极断路器、进线接线端子盒，出线单元应安装带漏电保护功能的两极分路断路器。微型隔离开关和断路器应满足以下要求：

两极断路器，分断电流应不小于6kA。

两极断路器的额定电流应小于电能表的最大电流。

c、两极隔离开关的额定电流与断路器保持一致。

进线单元预留下进线和侧进线敲落孔，出线单元每3个分路断路器下方预留1个出线孔，进出线孔应配置密封胶圈。

出线单元门设内门，内门正对断路器扳把处做开孔，做到内门关闭可操作断路器。

电能计量箱的尺寸应符合以下规定：

a、电能表在计量单元的布置应符合以下规定：相邻电能表水平净距应在20-30mm范围内，电能表侧面与箱壁间隔应在60-70mm范围内，相邻电能表上沿与下沿垂直距离应在60-70mm范围内。单相智能电能表和低压采集器的外形尺寸见附录A和附录B。

b、出线单元上下壁之间的距离应在230-240mm范围内。

c、进线单元左右壁之间的距离应在280-300mm范围内。

d、电能计量箱不含防雨帽的深度应为180mm。

箱内导线应采用BV分色铜线，布线整齐清晰，导线敷设应采用线槽，分户导线截面积应不小于表1规定，

表1 电能计量箱内导线规格

电能表最大电流

导线标称截面积 mm2

60A及以下

10

100A

16

为检修方便,进线单元应安装进线接线端子盒及接地母排，接地母排应能联接25mm2BV铜线，确保连接安全、可靠、方便。

进线孔旁设有箱体主接地螺钉，与主接地母排、应采用1.2mm×12mm的铜编织带可靠连接。

六表位、八表位电能计量箱分：设置有公用电能表专用表位和不设置公用电能表专用表位两种。十二表位电能计量箱设置有公用电能表专用表位，四表位、十表位计量箱不设置公用电能表专用表位。

封印螺钉采用M5。

嵌入式安装的电能计量箱，预埋箱应采用拉铆工艺，其上盖部件与预埋箱的连接采用螺钉连接，预埋箱与上盖部件的连接螺母应采用拉铆螺母，拉铆在预埋箱上口处，不得直接在钢板上攻丝充作螺纹。

柱上式安装应配置7.5—15m电杆通用热镀锌安装金具（抱箍）一套（含螺栓、螺母、垫片等），电能计量箱距地面2-2.5m。

壁挂式、嵌入式安装方式，应配置4套用于安装箱体的膨胀螺栓。

箱体防护等级不低于IP34D。

箱体尺寸以最终现场实际测量为准。