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无卤无烟无机粉体阻燃剂中开发应用材料的典型代表

时间:2022-10-02 12:01:11来源:网络整理

随着人们环保、安全和健康意识的增强,世界各国开始重视环保阻燃材料的研究、开发和应用,并取得了一定的成果。但我国各类阻燃产品的生产总量和使用总量仍远远落后于发达国家,尤其是无卤无烟无机硅基阻燃剂的开发应用尚处于起步阶段,高国外仍在使用末端阻燃材料。垄断。但随着阻燃要求的不断提高,人们不断寻找和发现新的应用材料。

1、无机粉末阻燃剂

无机粉末阻燃剂的典型代表:氢氧化镁氢氧化铝。氢氧化镁和氢氧化铝来源广泛,无毒且价格低廉,具有良好的抑烟性能。两者在生产、使用和处置过程中均不排放有害物质。在发生火灾时,它们还可以中和其他材料在燃烧过程中产生的酸性和腐蚀性气体。但氢氧化铝的分解温度低,氢氧化镁的热分解温度高。在塑料或其他加工生产过程中,加入氢氧化镁合成的材料可以承受较高的加工温度,有利于加快挤出速度,缩短成型时间。, 也有助于提高阻燃效率。作为一种填充型阻燃材料,为了提高无机粉体与高分子材料的相容性和抗冲击性,各厂家都对无机粉体进行了表面活性处理,目的是最大限度地使粉体分散,提高抗冲击性。燃烧效果。

2、硅阻燃系统

硅阻燃剂分为有机硅阻燃剂和无机硅阻燃剂两类。

有机硅阻燃剂是基于凝聚相阻燃机理,即通过生成热解碳层,提高碳层的抗氧化性来达到其阻燃效果。在高分子材料中加入有机硅阻燃剂后,有机硅阻燃。大部分药剂会迁移到材料表面有机磷阻燃剂,形成聚合物梯度材料,表面具有有机硅阻燃剂富集层。无机隔氧保温保护层,既能防止燃烧和分解产物的逸出,又能抑制高分子材料的热分解,达到阻燃、低烟、低毒的目的。

无机硅阻燃剂主要是将具有阻燃性的无机硅元素以元素或化合物的形式加入到阻燃基材中,以物理分散状态与高分子聚合物充分混合,将化学物质在气体中或冷凝阶段。或物理变化起到阻燃作用。广东启辰团队研发的纳米二氧化硅是一种无机硅基阻燃添加剂。发生火灾时,纳米SiO2迅速形成Si-O-Si网状结构,具有抗氧化性和耐火性,从而提高材料的阻燃性。

3、低熔点玻璃粉

低熔点玻璃粉是一种新型功能性无污染阻燃材料,又称陶瓷粉。材料。该粉末是一种精细、无毒、无害的白色粉末,是稳定白色材料的基础材料。该产品最大的特点是低温熔化。当温度达到500℃时,产品继续加热并开始熔化成液体有机磷阻燃剂,形成具有良好机械性能的陶瓷,从而提高了材料组合物在被动防火应用中的性能。可与熔融玻璃粉形成陶瓷,降低烟指数、烟量、热值和一氧化碳的产生,提高氧指数,改善滴水性能等,显着提高材料的阻燃性能。

综上所述,无机粉体氢氧化镁和氢氧化铝在阻燃体系中不耐高温,材料在高温下易分解,限制了其在阻燃材料中的应用。硅基阻燃剂具有耐高温、抗氧化、不燃等优点,但有机硅材料需要引入特殊的官能团来提高其分子量,以更好地与高分子材料相容。低熔点玻璃粉作为阻燃剂,是广东启辰新材料独创的陶瓷阻燃材料。当材料遇火时,低熔点玻璃粉熔化成陶瓷,防止材料进一步燃烧和氧化,从而发挥作用。阻燃效果。这种新材料还耐酸碱,在高温下不与酸碱反应,具有超强的抗氧化性。

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