本发明专利技术涉及一种无铬电抛光液、铝合金电抛光的方法及汽车铝装饰件

本发明专利技术涉及一种无铬电解抛光液、铝合金电解抛光方法及汽车铝饰件，属于电解液技术领域。以无铬电解抛光液的重量计，无铬电解抛光液包括50-60%的磷酸、40-50%的硫酸和1-2%的添加剂，添加剂至少含有一种有机酸或无机盐和醇的混合物。本发明专利技术的电解抛光液不含有害的六价铬离子。通过提高硫酸的含量，降低添加剂的含量，省去了铝含量的比例，电解抛光液环保无害，适用于铝合金的电解抛光。 ，特别适用于汽车铝饰条。而且，使用本发明专利技术的电解抛光液对铝合金进行电解抛光的方法简单易行，可以在较低的温度下得到质量更好的铝合金产品，尤其是汽车铝材光泽度更好，质感更细腻。可以获得。装饰。

无铬电解抛光液、铝合金电解抛光方法及汽车铝装饰

本发明涉及一种无铬电解抛光液、铝合金电解抛光方法及汽车铝装饰件，属于电解液技术领域。无铬抛光液以电重为基料，无铬电解抛光液包括60%硫酸、40磷酸50%、50%的添加剂、1份2%的添加剂，该添加剂混合物含有至少一种有机酸或无机盐和酒精。本发明的电抛光液不含六价铬离子损伤，通过提高硫酸含量和降低添加剂含量，省略铝含量比例，保证电抛光和电解抛光对铝合金环境无害，特别适用于汽车铝饰件。

而电解抛光处理铝合金的电抛光方法简单易行，在低温下可以获得质量更好的铝合金产品铝合金电解抛光液，汽车铝饰件的光泽度特别好，质感细腻。

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【技术实现步骤总结】

一种无铬电解抛光液、铝合金电解抛光方法及汽车铝饰件

专利技术涉及一种无铬电解抛光液、铝合金电解抛光方法及汽车铝装饰件，属于电解液

技术介绍

随着人们生活水平的提高，审美越来越多样化，车身开始使用亮条装饰条来吸引消费者，比如车顶框亮条、窗框亮条、行李架、尾门装饰铝合金装饰亮条因其重量轻、易成型、色彩丰富等特点，在汽车行业得到广泛应用。铝合金装饰亮条只有经过阳极氧化处理才能使用。电解抛光是阳极氧化工艺中的一个重要工序。电解抛光的好坏直接决定了产品的亮度。传统电解抛光工艺的一般配方：40%硫酸、50%磷酸、10%铬酸。虽然铬酸能显着提高产品光泽，工艺稳定，但这种传统的电解抛光工艺中含有铬酸，对环境影响很大。 ，早已被环保法规列为污染源，环保法规要求含铬废水必须单独处理，大大增加了废水处理成本。铬酸中的六价铬离子不仅对环境有害，而且对人体也有害。六价铬是一种强致癌物。

技术实现思路

本专利技术针对上述问题提供了一种使用工艺简单、绿色环保、无污染的无铬电解抛光液。专利技术的上述目的是通过以下技术方案实现的： 一种无铬电解抛光液，基于无铬电解抛光液的重量，无铬电解抛光液包括50 -60％的磷酸，40-50％的硫酸，1-2％的添加剂，添加剂至少包括有机酸或无机盐与醇的混合物。电解抛光液中磷酸的主要作用是溶解铝合金表面的氧化物，而硫酸主要促进电解过程的稳定性，降低电解的工作温度，提高溶液的导电性，降低工作电压，降低能耗。该专利技术的电解抛光液不仅不含铬，而且含有较高含量的硫酸。一般无铬电解抛光液中硫酸的最大含量不超过28%，而本应用中的硫酸含量高达40-50%。 ，与1-2%的添加剂相容，可获得较好的电解抛光液，可用于电解铝合金产品，使电解产品具有更高的光泽度，同时提高产品的细腻度和质感。此外，现有的无铬电解抛光液一般都含有铝离子和表面活性剂，而电解抛光液中的铝离子会随着铝件的生产而不断增加。 ，电解抛光液的性能会明显降低。此时需要倒出部分浴液，并按配方比例连续加入硫酸和磷酸，会造成生产过程中的繁琐工作。另外，表面活性剂的加入会使废水处理复杂化，生产过程中罐体表面会产生大量气泡，甚至溢出，不适合连续生产。

因此，该专利技术省略了铝元素和表面活性剂的添加，同时提高了硫酸的含量，降低了含有至少一种有机酸或无机盐与醇混合物的添加剂的含量，即可获得。工艺简单，绿色环保的无铬电解抛光液。优选地，所述添加剂为有机酸和醇的混合物，有机酸和醇的含量分别占总质量的0.3-0.5%和0.7%电解抛光液。 -1.5%。优选地，添加剂为无机盐和醇的混合物，无机盐和醇的含量分别占总质量的0.3-0.5%和0.7%电解抛光液。 -1.5%。进一步优选地，所述有机酸为乙酸、酒石酸、草酸、柠檬酸和油酸中的一种或多种。进一步优选地，无机盐为硫酸镁、硫酸铝、硫酸钠、乙酸钠中的一种或多种。无机盐的加入可以很好地提高溶液的导电性，提高电解抛光的效果，稳定抛光液的抛光能力。进一步优选地，所述醇是甘油、木糖醇和异丙醇中的一种。更优选地，所述醇为木糖醇和异丙醇的质量比为2-3:1的混合物。一种电解抛光铝合金的方法。上述无铬电解抛光液用于对铝合金基板进行电解抛光。电解抛光温度50-60℃，电压30-35V，时间15-25min。优选地，电解抛光的温度为50-55℃，电压为32-35V，时间为18-22min。通过不断试验发现，专利无铬电解抛光液在较低温度下进行电解抛光，有利于降低能耗，减少对设备的腐蚀，同时提高产品的光泽上限，而更高的电压用于电解抛光。得到的保护膜较厚，有利于抵抗电抛光处理后的变色问题，适当增加电抛光时间，采用慢速电抛光达到细腻质感。

优选地，在电解抛光之前还包括超声波脱脂。进一步优选地，所述超声脱脂处理中，超声频率为35-50KHz，温度为60-65℃，脱脂剂浓度为5-10g/L。超声波脱脂的目的是去除铝件表面的机械抛光蜡。如果超声波频率过低，会导致铝材表面出现点腐蚀。如果超声波频率过高，会增加故障率，降低清洗效果。浓度太高会使产品表面失去光泽，温度太低，脱脂剂浓度太低会降低清洗效果。这里所说的脱脂剂一般选自市售的中性或弱碱性铝材专用脱脂剂。优选地，在电解抛光之后，还依次包括除膜处理、除灰处理、氧化处理和封孔处理。进一步优选地，脱膜处理具体采用浓度为30-40g/L的氢氧化钠在38-40℃下处理0.5-1min。脱膜是去除电抛光表面产生的保护膜。这种保护膜可以在氢氧化钠溶液中溶解和去除。在脱膜处理中，脱膜时间过长会造成变色，时间过短会影响氧化。电影外观。进一步优选地，所述除灰处理具体采用浓度为170-190g/L的硫酸和浓度为10-20g/L的双氧水在30-40℃下处理1-2min。合金元素形成的金属间化合物，如Mg2Si，大多分布在晶界，不能被氢氧化钠溶解，会残留在铝材表面形成灰分。这种挂灰不溶于氢氧化钠，需要用酸溶解。

进一步优选，氧化处理具体为15-20℃，浓度为150-200g/L的硫酸处理20-30min。采用硫酸氧化生成透明多孔结构氧化膜，作为铝材表面的保护层，抵抗环境腐蚀。氧化处理时间的长短决定了氧化膜的厚度。氧化时间越长，氧化膜越厚。进一步优选地，密封处理具体为使用浓度为1.7-2.0g/L的氟化镍和浓度为1.0-1.@的醋酸。 >4g/L 镍在 25-30°C 下处理 8-10 分钟。氧化膜为多孔结构，耐环境腐蚀能力有限。膜孔填充密封后，耐环境腐蚀能力大大提高。采用这项专利技术，可以对电解抛光液中的电解抛光液进行冷封。市面上市售的商用冷封药品很多，各家公司的使用参数略有不同。大多数密封剂含有氟化镍和醋酸。镍。还有一些热密封剂含有醋酸镍，但不含氟化镍。该专利技术还提供了一种汽车铝饰件，采用上述铝合金电解抛光的方法制备而成。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、本专利技术的电解抛光液不含有害的六价铬离子，通过提高硫酸含量和降低添加剂含量，铝含量的编制省略。适用于铝合金的电解抛光，特别是汽车铝装饰件，同时保证电解抛光液环保无害。 2、采用本专利技术的电解抛光液对铝合金进行电解抛光的方法简单可行，可以在较低的温度下得到质量更好的铝合金产品，尤其是光泽度更好，质感更细腻。汽车铝饰件。

附图的简要说明。附图说明图1是专利技术实施例13中电解抛光得到的汽车铝饰件的200倍显微照片。如图。图2是专利技术实施例14中电解抛光得到的汽车用铝饰件的200倍显微照片。如图。图3是现有技术中用含铬电解液电抛光得到的汽车铝饰件的200倍显微照片。如图。图4是现有技术中用无铬电解液电抛光得到的汽车铝饰件的200倍显微照片。具体实施方式以下为本专利技术的具体实施例，对本专利技术的技术方案作进一步说明，但本专利技术不限于这些实施例。实施例1 一种无铬电解抛光液，以无铬电解抛光液的重量计，无铬电解抛光液包括55%的磷酸、43.5%的硫酸，添加剂1.@ >5%，添加剂为乙酸、木糖醇和异丙醇的混合物，其中乙酸、木糖醇和异丙醇的含量分别占0.45%、0.75%和0.3%。实施例2 一种无铬电解抛光液，以无铬电解抛光液的重量计，无铬电解抛光液包括56%的磷酸、42.9%的硫酸，添加剂1.@ >1%，添加剂为酒石酸、木糖醇和异丙醇的混合物

【技术保护点】

一种无铬电解抛光液，其特征在于，以所述无铬电解抛光液的重量计，所述无铬电解抛光液包括50-60%的磷酸、40-50%硫酸，1-2%，添加剂至少含有有机酸或无机盐与醇的混合物。

【技术特点总结】

1.一种无铬电解抛光液，其特征在于，以所述无铬电解抛光液的重量计，所述无铬电解抛光液包括50-60%的磷酸，硫酸40-50%，添加剂1-2%，添加剂至少包括有机酸或无机盐与醇的混合物。 2.根据权利要求1所述的无铬电解抛光液铝合金电解抛光液，其特征在于，所述添加剂为有机酸和醇的混合物，所述有机酸和醇的含量分别占电解抛光液的总质量。 0.3-0.5% 和 0.7-1.5%。 3.根据权利要求2所述的无铬电解抛光液，其特征在于，所述有机酸为乙酸、酒石酸、草酸、柠檬酸和油酸中的一种或多种。 1.0@>根据权利要求1所述的无铬电解抛光液，其特征在于，所述添加剂为无机盐和醇的混合物，所述无机盐和醇的含量分别占电解抛光液的总质量。 0.3-0.5% 和 0.7-1.5%。 1.5@>根据权利要求4所述的无铬电解抛光液，其特殊...

【专利技术属性】

技术研发人员：朱伟，

申请人（专利权）：江苏合兴汽车科技有限公司，

类型：发明

国家省份：江苏，32

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