匀染染色的织物在染缸中冷却并与标准色样的性质

如果染色受损，就会脱色：当用分散染料染色的涤纶纤维在染缸中冷却并取样与标准色样的颜色相匹配时，如果染色织物用水洗处理，其色调与标准样品相同。当有细微差别时，可以通过色彩校正工作进行校正。当色相差异较大时，必须考虑剥离和重新染色。

什么是脱皮

对于产生轻微色差的面料，可以采用以下方法：

当吸尽率降低，残留液中有大量染料残留时，可通过延长染色时间或提高染色温度来调节。当染色深度稍高时，这种色差也可以通过加入表面活性剂进行匀染来修正

1.1如何校正颜色

在校正色光之前分散染料+活性染料，需要对被染织物的颜色和染液的性能有充分的了解。颜色校正可以通过以下方式完成：

(1)被染物无需从染缸中取出，只需将染液冷却至50~70°C之间，加入配制好的染料进行校色；再加热染色即可。

（2)将染好的织物从染机中取出，再放入另一台染机，再用沸染法和导染法修色。

1.2 校色染料的性质

对于校色染料，建议应具备以下特性：

（1)染料不受表面活性剂的影响，并且变得迟钝。

在修色操作过程中，染料中所含的大量阴离子表面活性剂残留在染液中，少量的修色染料会因表面活性剂的存在而形成缓凝作用。

因此，必须选择不易受表面活性剂影响并具有缓染作用的染料进行校色。

（2)稳定的染料，不易受水解和还原分解的影响。校色染料应用于非常浅的色调时，容易水解或还原分解。因此，有必要选择染料即不受这些因素影响。影响染料。

(3)匀染性好的染料，匀染性好的染料，才能得到匀染效果。

（4)一种耐光性极佳的染料。用于修色的染料，通常用量很少。

因此，它的升华牢度和湿牢度很重要，但不如耐光牢度急。

通常，用于校色的染料选自原染色配方中使用的染料。然而，这些染料有时不能满足上述条件。在这种情况下，建议选择以下适合校色的染料：

CI（染料指数）：分散黄64；分散红60；分散红146；分散紫28；分散紫23；分散蓝 56。

剥离和重新染色

当染色织物的色相与标准样不同，且不能通过修整或整平修正时，必须将其剥离后再重新染色。

涤纶纤维具有高度结晶结构，因此用普通方法不可能将其完全剥离。但可以达到一定程度的剥离，重涂时不需要完全剥离

2.1 部分剥离器

这种剥离方法是借助表面活性剂的缓凝力将颜色剥离。虽然剥离效果很小，但不会分解染料，也不会破坏染色织物的手感。通常的剥离条件是：

辅助的：

非离子表面活性剂Deca阴离子表面活性剂2~4L，

温度：

130℃,

时间：30~60分钟。

脱色性能见表1

表1 不同染料的剥离性能

2.2恢复剥离

这种剥离方法是将染色织物在导热浴中加热剥离分散染料+活性染料，然后用还原剂破坏分解的染料，使分解的染料分子尽可能地从纤维织物中分离出来。剥离效果优于局部剥离法。

然而，这种剥离方法仍然存在许多问题。

如分解的染料分子的重新附着；剥离后的颜色会与原来的颜色有很大的不同。染色织物的手感和染色重度会发生变化；纤维上的染孔会减少等。

因此，只有在以前的部分剥离不能获得满意的修正时，才使用减量剥离法。还原剥脱工艺配方如下：

染色剂（多为乳液型）4g/L

非（阴离子）表面活性剂 2g/L

烧碱 (35%) 4ml/L

硫磺粉（或Deguin）4g/L

温度 97~100℃

时间 30 分钟

2.3 氧化剥离法

这种剥色法是利用氧化分解染料进行剥色，比还原剥色法的剥色效果好。氧化剥离工艺配方如下：

染色剂（多为乳液型）4g/L

甲酸（甲酸）2ml/L

亚氯酸钠（NaClO2）23g/L

氯稳定剂 2g/L

温度 97~100℃

时间 30 分钟

2.4 重新染色

可采用常用的染色方法，对剥离后的织物进行再染色，但必须先对染色织物的染色性进行测试，即必须对样品室的样品进行染色。因为它的染色性能可能比剥离前要好。

剥离总结

当需要更有效的剥离时，可以先对织物进行氧化剥离，然后再进行还原剥离。

由于还原脱皮和氧化脱皮都会使染色织物卷曲，造成手感粗糙，因此在实际生产过程中必须综合考虑，尤其是表1中例举的不同染料的脱皮要仔细研究。色彩表现。

在配色能达到标准色样的前提下，一般采用较为温和的修复方式。只有这样才能不破坏纤维结构，织物的撕裂强度也不会大大降低