江苏石油化工学院化学工程系常州213016学院对影响制备稳定聚氨酯丙烯酸酯乳液共聚的因素

如一般价格较贵、易变黄等。因此二者共聚可使共聚树脂兼具聚氨酯和聚丙烯酸酯的优良性能，有望在广泛的应用前景粘合剂和涂料行业。制备共聚树脂的方法之一是将两者进行乳液共聚。国内 聚氨酯和聚丙烯酸酯乳液的研究尚处于起步阶段。因此丙烯酸酯共聚乳液，研究聚氨酯与聚丙烯酸酯的乳液共聚具有重要意义。本文试图对聚氨酯与聚丙烯酸酯乳液共聚的制备工艺条件及影响乳液共聚的因素进行初步探索。11211 聚合物的初步制备将脱水的聚乙二醇聚醚和甲苯二异氰酸酯按一定比例加入四口烧瓶中，搅拌并缓慢升温至80℃，冷却至40℃以下，反应一段时间在 60 °C。一段时间后加入部分丙烯酸丁酯降低粘度11212共聚物乳液的制备采用种子乳液聚合法制备20%的丙烯酸酯单体，月桂基硫酸钠10、过硫酸铵的一半，将其加入四颈瓶中并加热至 80°C，并在此温度下反应半小时。冷却至40℃以下，在60℃反应一段时间。一段时间后加入部分丙烯酸丁酯降低粘度11212共聚物乳液的制备采用种子乳液聚合法制备20%的丙烯酸酯单体，月桂基硫酸钠10、过硫酸铵的一半，将其加入四颈瓶中并加热至 80°C，并在此温度下反应半小时。冷却至40℃以下，在60℃反应一段时间。一段时间后加入部分丙烯酸丁酯降低粘度11212共聚物乳液的制备采用种子乳液聚合法制备20%的丙烯酸酯单体，月桂基硫酸钠10、过硫酸铵的一半，将其加入四颈瓶中并加热至 80°C，并在此温度下反应半小时。

然后同时滴加丙烯酸酯聚氨酯的混合溶液和过硫酸铵水溶液，加热至90℃继续反应。15小时后得到聚氨酯聚丙烯酸酯共聚物乳液 113 分析测试 111 实验原料 甲基丙烯酸甲酯 11311 单体转化率 将少量乳液和少量阻聚剂放入称量瓶中，然后放入烘箱120℃干燥至恒重。丙烯酸羟丙酯的含量 聚乙二醇 800 112 制备方法 0135 聚氨酯和丙烯酸酯共聚物乳液的制备 11312 乳液粘度的测定 乳液聚合中乳化剂的用量和比例对乳化效果和乳液聚合有很大的影响。乳化剂的用量一般以单体重量为基准，乳化剂的配比因聚合体系而异。我们调查的是丙烯酸酯与聚氨酯共聚物丁酯和甲基丙烯酸甲酯的比例为1115，丙烯酸酯与聚氨酯的比例为101（重量比），单体重量中乳化剂的理论固含量为30，

对于该体系，乳化剂的配比应选择月桂基硫酸钠与10的配比，即乳液的外观。越蓝越少，粒径越小，粒径越小，粒径越大，颗粒越粗随着乳化剂中十二烷基硫酸钠比例的增加，十二烷基硫酸钠与乳化剂中10的比例在10之间时，乳液不会分层。当剂量增加时，比例为10意味着乳液中的固体颗粒更多。因此，乳化剂的配比应选择为十二烷基硫酸钠和10比21112的配比。可以看出不同乳化剂配比对乳液聚合转化率的影响，然后随着十二烷基硫酸钠用量的增加，十 由于体系中加入了聚氨酯，二烷基硫酸钠的用量和体系中单体的用量不足。因此，我们研究了乳化剂用量对乳液共聚的影响。21211对乳液共聚稳定性的影响。不同乳化剂用量对乳液共聚稳定性的影响。可见，不同的乳化剂用量对乳液共聚稳定性有影响。固体颗粒泡沫情况为灰蓝色乳白色乳白色更乳白色乳液外观为11乳白色从表中可以看出，

所以从图中可以看出21212对不同乳化剂用量的单体转化率的影响，基本不能成膜。从上表可以看出，乳液外观呈乳白色乳液状，带有蓝光，转变成乳白色乳液。乳液中的固体颗粒从未逐渐形成，从能够形成透明均匀的薄膜到薄膜开裂再到不能形成薄膜的过程中，有很多固体颗粒。由上可见，不能形成稳定的乳液，成膜性能不好。21312对转化率的影响聚氨酯用量对转化率的影响见图。从图中可以看出乳化剂用量对转化率的影响。转化率不高 当乳化剂用量达到11%时，乳液的泡沫较多。21213 对系统粘度的影响。乳化剂用量对体系粘度的影响见表。乳化剂的用量影响乳液的粘度。17 从上图可以看出，当聚氨酯用量超过单体转化率时，转化率急剧下降。因此，从表中可以看出21313对乳液共聚粘度的影响。当乳化剂的用量为13%时，体系的粘度只有轻微。乳化剂用量对共聚乳液的影响在于体系的稳定性和转化率。聚氨酯用量对乳液共聚粘度的影响 聚氨酯用量对共聚乳液的粘度影响不大，但对共聚乳液的稳定性和转化率有显着影响。

这可能是由于聚氨酯本身分为37。聚氨酯和丙烯酸酯共聚物乳液的分子量相对较大。随着聚氨酯用量的增加，由于聚氨酯可能对自由基聚合有一定的阻滞作用丙烯酸酯共聚乳液，聚氨酯的质量相对较好，转化率较高，需要增加乳化剂的用量。获得稳定的共聚物乳液。通常以单体量使用的酯可以延迟自由基聚合。一般聚氨酯的用量应以丙烯酸酯单体用量为宜，乳化剂配比对聚氨酯共聚物乳液的稳定性影响很大。