本发明专利技术公开了一种耐高温复合材料复合材料

本发明专利技术公开了一种耐高温丁腈橡胶复合材料。该复合材料由以下质量比的原料组成：丁腈橡胶100份、氧化锌4-7份、硬脂酸1-2份、4,4'-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺1.5~3份，硅酸盐40~120份，调色剂0~40份，偶联剂1~ 3.5份，聚酯增塑剂6~12份，硫化促进剂4~7份；本发明专利技术的耐高温丁腈橡胶复合材料比普通丁腈橡胶耐高温近20℃，适用于各种高温要求不高于150℃的密封场合，如发电机轴承密封件, 空调离合器轴承密封件等。用该化合物制成的产品具有丁腈橡胶的耐磨、耐油和良好的加工性能。其性能和耐温性可接近丙烯酸酯橡胶，但成本远低于丙烯酸酯橡胶，具有良好的经济效益和广阔的市场应用前景。

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【技术实现步骤总结】

本专利技术涉及一种橡胶复合材料，特别是一种耐高温的丁腈橡胶复合材料。

技术介绍

丁腈橡胶由丁二烯和丙烯腈乳液聚合而成。具有优良的耐油性、高耐磨性、耐热性好、附着力强。通常，最高工作温度为 120°C。随着近年来汽车工业的不断发展，发展的重点向中小型车，尤其是轿车，对车辆的安全性和舒适性要求更高，因此汽车的使用温度和使用寿命零件也受到影响。它越来越高。例如，与汽车发动机及周边地区相关的橡胶部件的耐温要求提高到150℃。一般丁腈橡胶不能满足要求。仅丙烯酸酯橡胶、氟橡胶等氢化丁腈橡胶等。，但这些橡胶与丁腈橡胶的价格相差4-10倍；针对这种情况酞青蓝与抗氧剂168混合，日本、美国、欧洲等国家的一些公司提出了超级丁腈橡胶，最高使用温度可达150℃；这种超级丁腈橡胶混炼技术在国外是绝对保密的。

技术实现思路

本专利的技术目的是提供一种丁腈橡胶复合材料。该复合材料以丁腈橡胶为主要载体。通过添加不同的橡胶助剂，选用耐高温橡胶填料，在密炼机或开炼机上采用特殊的硫化系统制成耐高温丁腈橡胶材料。这种耐高温丁腈橡胶的最高温度可达150°C。耐热基准温度为空热老化试验70小时后，抗​​拉强度变化率在±30%以内，伸长率变化率在-50%以内，硬度变化在±15度以内，适用于最高; 这种耐高温丁腈橡胶材料适用于各种高温要求不高于150℃的密封场合酞青蓝与抗氧剂168混合，如发电机轴承密封件、空调离合器轴承密封件等。用这种化合物制成的产品具有耐磨性、丁腈橡胶的耐油性和工艺性能。性能好，耐温性接近丙烯酸酯橡胶，但成本远低于丙烯酸酯橡胶，具有良好的经济效益和广阔的市场应用前景。该专利技术采用的技术方案是，该专利技术提供了一种耐高温的丁腈橡胶复合材料，复合材料是由丁腈橡胶100份、氧化锌47份、硬脂酸12份按下列质量比4,4'-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺1.5 3份​​硅酸盐 40 120份碳粉 O 40份 偶联剂I 3.5份 聚酯增塑剂 6 12份 硫化促进剂 4-7份 硅酸盐为滑石、硅藻土或粘土；偶联剂为双-(γ-三乙氧基甲硅烷基丙基)四硫化物或γ-巯基丙基三甲基硅烷；聚酯增塑剂为己二酸双(丁氧基乙氧基乙酯)、己二酸或己二酸醚；硫化促进剂为N-环己基-2-苯并噻唑亚磺酰胺、2,2'-二硫代二苯并噻唑、四甲基秋兰姆二硫化物、双五亚甲基秋兰姆四硫化物Mu或4,4'三者以上

橡胶复合材料由以下质量比的原料组成为丁腈橡胶100份氧化锌4 7份硬脂酸1 2份4,4'-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺1.5 3份​​硅酸 40 100份 炭黑 10 40份 偶联剂 1 3份 聚酯增塑剂 6 12份 硫化促进剂 4-7份 所述偶联剂为双-(Y-三乙氧基甲硅烷基丙基)四硫化物或γ-巯基丙基三甲基硅烷；聚酯增塑剂为己二酸双(丁氧基乙氧基乙酯)、己二酸或己二酸醚；硫化促进剂为N-环己基-2-苯并噻唑亚磺酰胺、2、2'-二硫代二苯并噻唑、四甲基秋兰姆二硫化物、双戊二烯四硫化物三者或三者以上甲基秋兰姆或4,4'的混合

进一步的，黑色耐高温丁腈橡胶复合材料优选由100份丁腈橡胶46份(优选5份)硬脂酸12份(优选2份)W-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺1.组成@>5 3份​​(优选2份) 硅酸盐40 80份(优选60 70份) 炭黑10 35份(优选20 25份) 偶联剂I 3份(优选5 2份) 聚酯增塑剂6 10份(优选89份) 硫化促进剂 47份(优选5-6份) 硫化促进剂为N-环己基-2-苯并噻唑亚磺酰胺与四甲基秋兰姆二硫化物和4,4'-二硫代二吗啉的质量比为1:1 1. 3 : <@ A mix of1. 3 1. 7. 最好是，黑色耐高温丁腈橡胶复合材料由以下质量比的原料组成：丁腈橡胶100份、氧化锌5份、硬脂酸1份、4,4'-双(α ,α-二甲基苄基)) 2 份二苯胺 60 份滑石粉 20 份炭黑 γ-巯基丙基三甲基硅烷1.5 份己二酸双(丁氧基乙氧基乙基)酯 8 份硫化促进剂5.3 份硫化促进剂为4,4'-二硫代二吗啉、四甲基秋兰姆二硫化物和N-环己基-2-苯并噻唑亚磺酰胺，质量比为1:1.15:1.5的混合。另外，本专利科技还提供了一种有色耐高温丁腈橡胶复合材料，所述的橡胶复合材料由100份丁腈橡胶100份氧化锌4-7份硬脂酸1至2份4份原料按如下质量配比组成，4'-Bis(α,α-二甲基苄基）二苯胺1.5 3 份硅酸盐 70 110 份碳粉 2 8 份偶联剂1.5 3.@ > 5 份聚酯增塑剂 6 10 份硫化促进剂 4 7 份碳粉是一种混合物氧化铁红、二氧化钛或酞菁蓝中的一种或几种以任意比例混合，或者炭黑和氧化铁红、二氧化钛或酞菁蓝中的一种以任意比例混合，优选氧化铁红、炭黑和氧化铁红中的一种质量比为1:12或二氧化钛与酞菁蓝质量比为1:

进一步地，优选的所述着色耐高温丁腈橡胶复合材料优选由100份丁腈橡胶4-6份(优选5份)氧化锌4-6份(优选1份)硬脂酸12份(优选1份) 4,4'-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺1.5 3份​​(优选1.5份) 硅酸盐70 110份(优选70 80份) 调色剂2 8份偶联剂1.5 3.5份（优选2份） 聚酯增塑剂6 10份（优选7份） 硫化促进剂4 7份（优选5份6份） 硫化促进剂为N-环己基-2 -苯并噻唑次磺酰胺、四甲基秋兰姆二硫化物和 4,4'-二硫代二吗啉，质量比为 I 1. Γ1. 4 1. 3 1.7(优选I1.11.31.31.3.1@>最优选，着色耐高温丁腈橡胶复合材料优选由丁腈橡胶组成100份氧化锌 5份硬脂酸 1份 4,4'-双(α,α-二甲基)苄基)二苯胺1.5份 滑石粉 70份氧化铁红 10份 γ-巯基丙基三甲基硅烷 2份双（丁氧基乙氧基乙基）己二酸酯7份硫化促进剂5.3份5 份滑石粉 70 份氧化铁红 10 份 γ-巯基丙基三甲基硅烷 2 份己二酸双（丁氧基乙氧基乙基）酯 7 份硫化促进剂5.3份5 份滑石粉 70 份氧化铁红 10 份 γ-巯基丙基三甲基硅烷 2 份己二酸双（丁氧基乙氧基乙基）酯 7 份硫化促进剂5.3份

【技术保护点】

一种耐高温丁腈橡胶复合材料，其特征在于复合材料由以下质量比的原料组成：硅酸盐为滑石、硅藻土或粘土；偶联剂为双(?)γ?三乙氧基甲硅烷基丙基)四硫化物或γ?巯基丙基三甲基硅烷；聚酯增塑剂为己二酸二丁氧基乙氧基乙酯、己二醇酸酯或己二酸醚酯。硫化促进剂为N？环己基？2？苯并噻唑亚磺酰胺，2,2”?二硫代二苯并噻唑，四甲基秋兰姆二硫化四亚甲基四硫化物，双五亚甲基秋兰姆四硫化物或4,4”三种或三种以上的混合物？任何比例的二硫代二吗啉。FDA41.jpg

【技术特点总结】

1.一种耐高温丁腈橡胶复合材料，其特征在于该复合材料由100份丁腈橡胶100份氧化锌4-7份硬脂酸1 2份4,4 份以下质量比例的原料 '-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺1..5 3 份硅酸盐 40 120 份调色剂 O 40 份偶联剂 I 3.5 份聚酯 增塑剂 6 12 份 硫化促进剂 4 7 份 硅酸盐为滑石、硅藻土或粘土；偶联剂为双-(γ-三乙氧基甲硅烷基丙基)四硫化物或γ-巯基丙基三甲基硅烷；聚酯增塑剂为己二酸双(丁氧基乙氧基乙基)酯、己二酸或己二酸醚酯；硫化促进剂为N-环己基-2-苯并噻唑亚磺酰胺，2,2' -二硫代二苯并噻唑、四甲基秋兰姆二硫化物、双五亚甲基秋兰姆四硫化物或4，3个或多个4'-二硫代二吗啉以任意比例混合。2.根据权利要求1所述的耐高温丁腈橡胶复合材料，其特征在于，所述硫化促进剂为N-环己基-2-苯并噻唑亚磺酰胺，二硫化四甲基秋兰姆和4,4'-二硫代二吗啉按质量比1： Γ1.4:1.21.8。3.根据权利要求1所述的耐高温丁腈橡胶复合材料，其特征在于，所述调色剂为炭黑、氧化铁红、二氧化钛或酞菁蓝。4.

5.如权利要求4所述的耐高温丁腈橡胶复合材料，其特征在于，所述橡胶复合材料由100份丁腈橡胶、4份氧化锌、4份硬脂酸6份组成。酸、丁腈橡胶 100 份按以下质量比的原料 2 份 4,4'-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺1.5 3 份硅酸盐 40 80 份 炭黑 10 35 份偶联剂I 3份聚酯增塑剂 助剂6 10份硫化促进剂 4-7份 硫化促进剂为N-环己基-2-苯并噻唑亚磺酰胺和四甲基秋兰姆二硫化物和4,4'-二硫代二硫化物吗啉按质量比1： 1 1. 3 :1. 3 1. 7. 6.6.根据权利要求5所述的耐高温丁腈橡胶...

【专利技术性质】

技术研发人员：史明硕、胡乃达、

申请人（专利权）持有人：浙江固耐橡塑科技有限公司，

类型：发明

国家省市：

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