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时间：2021-05-25 10:02:28来源：
“仅需九十五万元的投资，我们一年就可以赚一千一百万元，另外一个深度优化项目也成功落地。”辽阳石化芳烃生产线705,000吨/年的对二甲苯工厂工程师李长江打断了手指，开始向记者核算。
2019年9月3日，辽阳石化芳烃线异构化装置尾气加氢改造项目顺利投产。每小时可回收尾气3300，预计每年可提高效率1100万元。已知芳烃管线具有两组异构化单元，其中对二甲苯单元的异构化单元的尾部氢为2200标准/小时，年产量为755,000吨/年，而对二甲苯单元的异构化单元的尾部氢为25,000标准/小时。二甲苯装置是每小时1000标准液，每年280,000吨。两个单元的氢的纯度为约70％-80％。原始设计直接集成到燃气网络中。它浪费了氢资源。
辽阳石化公司坚持以“三举三滴”为指挥，以问题为导向，组织力量进行深入优化，制定项目建议书。发现仅通过增加一些新的管线和阀门，两个异构化单元的尾部氢就可以被送至膜分离的进料管线，并且氢可以通过膜分离系统被回收。它不仅增加了氢气的生产总量，而且实现了优化和效率。在检修期间，芳烃管线开始实施改造项目。两套异构化单元的尾部氢气增加了摇头，膜分离进料管线增加了摇头，并打开了铺设管线。目前，该装置的改造部分的操作是稳定和受控的，并且异构化的尾部氢已被送至膜分离系统，该系统已开始产生结果。
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