时间:2023-05-01 18:29:09来源:搜狐
今天带来疏散指示灯一般设在地面不超过「应急照明和疏散指示系统维修」,关于疏散指示灯一般设在地面不超过「应急照明和疏散指示系统维修」很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!
(1)IP防水、防腐蚀问题:为何同一个应用场所,地埋标志灯的故障率最高?
行业的地埋标志灯的故障率相对最高,主要有几个方面的原因:
A)地埋灯体的防水性能问题:地埋灯因安装于地面使用,相对于墙面或吊挂的空间顶部被水浸、水泡的概率大得多,因此国标GB51309-2018规范其防水等级不低于IP67。虽然如此,一些厂商对地埋灯的防水设计还是存在不足,主要有:
①外层的防水设计问题:外圈大而设计的紧固螺丝少(即螺丝间距过大),再加上手工打螺丝如果力度不均匀就会造成橡胶圈(或丁基胶泥等)与里外层的贴压紧合度不均,形成细小缝隙。
②中层粘合胶等密封的材质或做工工艺问题:譬如手工刷胶工序多导致合格率降低、粘合胶的粘合力问题、粘合胶的功能类别问题(譬如硅胶与航空胶的区别:硅胶仅能防浸液态水而水蒸气/潮气则可透过,而航空胶既可防浸液态水又可防水蒸气/潮气透入)。
③内层的密封设计问题:即是否有对电路板位置专槽设计,并对其进行环氧树脂胶的灌胶密封工艺处理。行业地埋灯故障率最高的原因,主要是IP防水工艺不足而导致。
B)地埋灯的外接线头问题:地埋标志灯故障率高的另一个重要原因是外接线头问题,无论地埋标志灯体本身的防水性能做得如何好,如果其外接线头处理不好,水同样可以通过线缆铜丝与绝缘塑料皮之间的细小缝隙以毛细虹吸现象而慢慢浸入灯体内部。因此,外接线头的良好设计也是非常重要,行业也曾出现过接线头压帽式、防水接线盒式等多种解决方案和措施,但都不太理想而被一一废弃。原因是:
①接线头压帽式在压入接线头后需要给每个帽槽内注胶密封,而工地现场的灯与灯间距较大,作业人员挨个跑动去注胶不太现实(胶水间隔几分钟易凝固于胶口而挤压不出,比较麻烦;施工安装方人员不愿意干繁琐活)。
上海厚能集中控制型应急疏散地埋标志灯
上海厚能集中控制型应急疏散地埋标志灯
上海厚能集中控制型应急疏散地埋标志灯
②防水接线盒式理论上可行,但现实中由于接线盒的进出线孔径与事实线径往往不一致(非标线缆、乙方有意减少成本而使用小一些的线缆等),造成接线盒进出线孔位的橡胶圈卡不紧进出线缆从而留有微小缝隙。这样,防水接线盒式往往还是最终无效。目前,相对有效的接线头防水措施,还是采用户外接线通用的螺旋内附防水圈的接插式相对比较有效和实用,但对于安装工过失的螺旋不拧或没拧紧而浸水也无可奈何。最后只剩下对灯具线采取截断毛细虹吸的“堵漏”方式。
C)地埋灯的底壳材料问题:早期的行业地埋灯底壳,多数都是铝材(压铸铝),铝材在存在酸碱溶液的浸润中比较容易腐蚀,譬如拖地清洁工的清洗液一般都是掺合了酸碱溶液。因早期的地埋灯基本都是自电自控类的交流220VAC供电性质,那时的地埋灯底壳腐蚀为纯化学腐蚀,不那么明显快速。但到了智能疏散时代(尤其是国标GB51309-2018执行),地埋灯均为低压直流回路供电,而直流电的正负极接线头如果包扎不严铜丝导体碰触到铝质底壳(或地埋灯内部浸水而电路板又没灌注环氧树脂胶的密封工艺),则会发生快速的电化学反应和直流电解水现象,腐蚀铝壳的同时产生氢气和氧气。
因凸沿型地埋灯的安装是覆盖在地砖(瓷砖)上,产生氢气和氧气在灯体内及灯体以下可能存在的密闭空间出不去,如果灯体内或灯体下的线缆接头正负极发生轻微短路产生火花,则会发生爆炸,地埋灯会被炸起蹦高,具有一定的人身伤害危险性。目前行业的地埋灯底壳多数均以高强度的复合工程塑料为主,工程塑料底壳不存在化学腐蚀和电化学腐蚀现象。但是,现在是地埋灯的直流回路供电时代,如果地埋灯电路板的内部密封工艺和外接线头的密封处理工艺不当,同样会发生直流电解水产生氢气和氧气的爆炸事故。
D)地埋灯的进线材料问题:国标GB17945-2010规范列明了地埋式标志灯的进线材料需为耐腐蚀的橡胶线缆,但多数厂商实际仅用BV线缆(因橡胶线缆贵很多)。耐腐蚀的橡胶线缆的绝缘层(即外皮)一般为硫化橡胶,具有耐酸碱溶液腐蚀功能。地埋灯的进线线缆如果采用一般的BV线,长期内(几年后)线缆表皮会腐蚀烂掉(尤其是超市的水产品卖区、清洁工经常使用酸碱清洗液喷洒水拖地的场所)。行业为何多数厂商的地埋灯实际仅用非标的BV线缆,除了价格因素外,另外一个重要的原因是这种腐蚀一般需要几年的时间才呈现,而其保修期(一般一年或两年)已经过了。行业的主管和监管部门需要加强这方面的督查和监管。
因此,对于超市的特定水产品卖区、清洁工经常使用酸碱清洗液喷洒水拖地的场所或区域,应该采用非电光源型消防安全疏散标志的替代方案是合理化的设计应用。另外,对于户外与半户外场所的地面:平常光线已足够支持疏散逃生,因户外或半户外场所的雨淋可能存在地面灯长时间浸水性质,而有些户外或半户外区域已是安全地带,如果采用电光源型消防安全疏散标志势必需要达到IP68 等级。对于这些特定场所或区域,也应采用非电光源型消防安全疏散标志的替代方案是合理化的设计应用。
(2)承重、抗碾压问题:
硬胎或超大重量碾压场所或区域。在一些特殊的场所,譬如仓库库房、超市的大宗货品区(粮、清洗液等专区)、高空灯具检修通道(需上臂车)经常会有重载叉车等的来回地面碾压。因此,这些场所的地埋灯设计需要具有一定的抗碾压的承重性能。叉车的硬胎与气胎对地埋灯的碾压破坏力完全不同,硬胎破坏力最大,超市的叉车基本以硬胎居多,这也是众多厂商的地埋灯不能适应于超市的大宗货品区及其库房的原因。超市的地埋灯一般需要承受5吨以上的硬胎叉车碾压而不被损坏。大型仓库、高空灯具检修通道的作业叉车一般为气胎,这些区域的地埋灯需要承受7.5吨以上的气胎叉车碾压而不被损坏。
地埋灯的抗碾压承重能力主要与灯体结构和材料有关。传统的地埋灯结构很难承受几吨重的硬胎压强碾压,压强与受力面大小(灯体为支撑面的大小)和承受的重量相关,在硬胎的重压下,4毫米厚的钢化玻璃都会破碎,3毫米厚的钢质面板也会被压陷变形,4毫米厚的尼龙面板代替钢化玻璃也无济于事,会被压陷变形。因此,地埋灯的抗碾压设计:
①需要灯体直径尺寸小(即用小型灯体,减小承压接触面);
②灯体底壳采用全地面支撑设计,即底壳的电路板占比空间极小,底壳绝大部分为金属支撑的圆块体,支撑的圆块实体一般需要特殊压铸或铣床工艺完成,成本极高,工地单价上千元,劳民伤财,这种过度应用有必要吗?
③对于增大凸沿型地埋灯的外圈(钢圈或钢板面)与地砖(瓷砖)的接触面,即扩大地埋灯顶面之面积的设计,以及在底壳加强型组合工程塑料中增设金属钢片支架的承重支架设计,虽能增强地埋灯的抗碾压承重能力,但仅能用在气胎叉车场所,在硬胎重压的应用中也会被压坏。
因一些特定场所或特定方位特殊因素,不太适合设计、使用电光源型消防安全疏散标志,如果强行使用会造成“劳民伤财”花费高昂的代价,因客观特殊条件所限会发生产品后期维护的不断损坏、替换的尴尬困境。相较可用性、适用性与行业产品实际能力因素,在存在硬胎叉车或5吨以上超大重量叉车碾压的场所或区域,譬如超市的大宗商品区及仓库、高大空间地面(灯具等产品安装/维修的云臂车碾压)、厂区仓库等,常规的地埋式电光源型消防安全疏散标志极易被压碎。这些特定场所或区域,地面采用非电光源型标贴(与应急照明灯具组合设计使用)是合理化的设计应用。
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