时间:2023-04-10 09:25:02来源:搜狐
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无功补偿柜的检修规程
一、范围
本规程规定了公司低压TSC无功功率动态补偿装置检修维护周期、检修维护项目及质量标准、检修工艺等有关内容。
本规程适用于公司低压TSC无功功率动态补偿装置的大修、小修和日常维护具有指导性作用,并通过采用工序卡,推动标准化作业的实施。
二、规范性引用文件
GB50227-95 并联电容器成套装置设计规范
GB/T15576-1995 低压无功功率静态补偿装置总技术条件
DL/T597-1996 低压无功补偿控制器订货技术条件 DL/T842-2003 低压并联电容器装置使用技术条件
JB 7113-93 低压并联电容器装置
GB 3983.1-89 低压并联电容器装置
JB 7115-93 低压无功就地补偿装置
GB/T12747-2004 标称电压1kV及以下交流电力系统用自愈式并联电容器
Q/XJ 20.50-1998 继电器、继电保护及自动化装置技术要求
GB4208-1993 外壳防护等级(IP代码)
GB12325-1990 电能质量供电电压允许偏差
GB/T 14549-93 电能质量公用电网谐波
DL/T535-1993 电力负荷控制系统数据传输规约
三、设备技术参数
电气特性
额定电压(V)
AC400,AC690,AC1140
工作频率(HZ)
50±0.2
响应时间
20ms~100s可调
安装容量
75kvar至1080kvar
投切级数
5级至23级
过载能力
1.1倍(8h/d)
多台运行方式
并联运行
系统电压畸变率
THD<5%或THD5<5%(谐波以5次为主)
控制特性
控制电源
交流220V±10%,10A,50HZ
控制算法
容量分配支持等容量循环、多种编码和模糊控制等多种方式
通信功能
采用Modbus远程通讯协议,通信接口RS485
控制连接
光电隔离
功率因数
0~0.999可调(感性)
电流取样
变压器母线电流,0~5A,具体见图纸
电压取样
变压器母线电压,220VAC,具体见图纸
控制路数
≤12
投切延时
20ms~100s
结构特性
防护等级
IP30
冷却方式
强迫风冷
整体结构
落地式
安装方式
室内安装,固定方式可选,进线方式可选
四、检修周期
日常维护:每天进行无功补偿柜的巡查。
小修周期:消除设备运行中发现的缺陷。
大修周期:每年进行一次大修。
五、检修项目
1、日常维护
(1)检查TSC无功补偿柜控制装置运行正常。
(2)检查补偿柜内声音是否正常。
(3)检查绝缘子的清洁及绝缘情况、接地连接情况。
(4)检查各电气连接部位有无发热、变色现象,母线各处有无烧伤过热现象。
(5)检查电容器、电抗器各接线端子是否牢固、可靠。
(6)检查电容器、电抗器有无发热、变色、变形现象。
(7)检查电容器是否有击穿现象,电抗器绝缘皮有无破损现场,如有要进行适当处理。
(8)检查断路器、晶闸管、避雷器、接线等设备完好。
(9)检查通风装置良好。
(10)清扫柜内卫生。
2、小修项目
(1)测量单台电容容量,并与前次(或投入运行时)记录对照,如有明显变化超过5%左右,视情况及时用相同规格的产品更换。(2)检查电容器是否渗漏油,如渗漏油的电容器应更换。是否已受污秽,如有污秽应清理干净。(3)检查其它电器元件是否良好,紧固的螺栓是否有松动。(4)检查继电保护的整定值和动作情况。(5)检查三相电容值是否平衡,与前次(或投入运行时)记录对照。如三相不平衡,差值较大,应进一步检查单台电容器的电容值,找出故障电容,进行更换。(6)处理日常维修中发现的问题。3、大修项目
(1)检查塑壳断路器
(2)检查控制器
(3)检查功率单元
(4)检查晶闸管
(5)检查熔断器
(6)检查电容器
(7)检查电抗器
六、检修工艺步骤及质量标准
检修项目
工艺流程及质量标准
1塑壳式自动空气开关检修
1) 设备外观应清洁干净;2) 所有的接线应紧固,无破损及烧焦现象;3) 检查动作机构,机构应灵活可靠; 4) 所有螺栓应紧固;5) 检查主、辅助触头,触头表面应清洁,无氧化层,接触紧密,分合可靠;6) 检查绝缘电阻,相间及相对地的绝缘电阻不低于1MΩ;7)开关动作试验,,动作灵活,开关的指示位置与实际位置一致,开关的手动操作正常,电气、机械联锁正常可靠。
2控制器检查
1)设备外观应清洁干净2)所有接线端子应紧固,无破损及烧焦现象3)设备按键无损坏显示屏无破损4)投切按钮灵活、正常
3功率单元的检修
1)功率单元电路板清洁干净2)无变色、损毁、烧焦现象
4晶闸管的检修
1)设备外观应清洁干净2)检查所有接线应紧固,无破损烧焦现象3)所有螺栓应紧固
5低压熔断器的检修
1) 设备外观应清洁干净;2)检查熔断器本体,应无击穿,无裂纹,三相的电阻值应基本一致,熔断器帽应无松动。
6电容器的检修
1)设备外观清洁2)所有的接线应禁固,无破损及烧焦现象3)检查螺栓应紧固4)检查外壳无裂纹、无漏油现象
7电抗器的检修
1)设备外观清洁2)所有的接线应禁固,无破损及烧焦现象3)检查螺栓应紧固4)检查各部防腐情况5)线圈应无变形、绝缘良好、无受潮老化现象6)各绝缘油漆无脱落掉色
序号
故障现象
故障原因
排除方法
1
三相电压表指示的电压低
由缺相造成三相电压不平衡
查看控制器的故障记录看是否缺相
2
A、B、C三个电流表的指示不平衡
由电压不平衡可造成电流的不平衡,或由电容器的损坏也可造成电流的不平衡
在没有熔断器报警的情况下,先查看控制器的故障记录,观察是否是由于缺相,检查已投入电容器组晶闸管开关指示灯是否有未被点亮的
3
故障灯亮
晶闸管故障、风扇停转等导致晶闸管温度过高使温控开关动作。
a、检查各组风扇是否停转、交流接触器是否能正常导通。b、翻看控制器的故障记录,查看故障支路及故障原因
4
主回路上电,控制器无显示
1、电源是否引入到控制器 2、控制器坏了
a、用万用表检查确认是否在主线(一次线)上有电压,本项必须带电操作,具体操作时需要特别小心和按规范操作;b、检查取电压用保护熔丝有否接上及是否坏掉,在非带电状态下检查并接牢固。 c、控制器取电压接线端子是否接及是否接紧,在非带电状态下检查并接牢固。d、确认控制器是否有问题,有问题立即更换。
5
配电室进线柜电流指示表和控制器显示电流值相差较大
电流变比设错,或CT线没接好及进线柜电流指示表是否已坏。
a、检查主线上的CT变比是否和控制器上设置的一致,若不一致需要重新设置为一样。 b、检查主线上的CT引线是否和控制器的端子接牢固,并确认电流信号传输到控制器,否则检查线路。
6
与电容器连接的回路导线有发热严重或烧焦现象
接线端末接紧或过流
a、用合适档位电流钳卡该路电容投上时的工作电流,是否与额定电流悬殊很大,在电压正常时,如果电流悬殊很大,有可能是电容器损坏或者是现场谐波很严重,需要借助电能质量分析仪测试后确认。 b、该电容支路的相关接头是否接紧或者压紧,需要在不带电状态下检查,必需要对接线头进行工艺处理。 c、检查导线在设计时是否按标准来设计,一般铜线按每平方毫米通5A电流来选。
7
电抗器噪音很大
1、谐波超标2、机柜强度不够3、电抗器质量问题
a、用合适档位电流钳卡该路电容投上时的工作电流,是否与额定电流悬殊很大,在电压正常时,如果电流悬殊很大,电抗器噪音很大有可能是电流大或者是现场谐波很严重引起,需要借助电能质量分析仪测试后确认。b、如果在正常工作电流下,电抗器噪音很大,可以确定是电抗器本身的问题或者是与电容柜发生谐振。
8
电容器鼓包或者有“冒油”现象
谐波超标引起过流或电容器质量不好
a、发现本现象后应立即将该组电容器切掉,并更换新电容,在未确定损坏原因前不能再投电容,以免再次损坏。b、用电能质量分析仪测试现场谐波情况,如果谐波超标,需要对现场谐波进行处理,如果谐波不严重,可确认是电容器的问题,还是属于正常损坏。
9
控制器功率因数显示异常
1、电压或电流线相序接反2、控制器坏
a、未按接线图将A、B、C相CT线(电流线)、电压线接入对应控制器端子,按接线图检查接线并仔细检查主线回路的相序。b、控制器本身问题,如果确认是控制器的问题,即使协调,以最快速度给用户更换上。
10
功率因素很低,控制器仍不投入
1、负载无功量小未达投入门限2、电流变比设错3、报警保护
a、现场无功量太小,没达到投入门限,属于正常情况,仅需给客户解释就可以了。b、电流变比不对,核对实际CT变比,重新设置为正确变比就可以了。c、取样参数报警,对回路保护,故不投入。
11
无涌流投切器上有控制信号但不动作
1、控制信号极性接反,2、主回路没上电,3、缺相保护,熔丝烧断4、“N” 线未接好。
a、控制信号极性是否接反,仔细检查,并按正确极性将控制信号线接好。b、主回路没闭合,检查无误后给主回路上电。c、某相无电压(缺相),用万用表测试,确认是缺相后,停电检查。d、"N"线没接或没接牢,将线路检查后接好"N"线。
八、安全操作及注意事项
1、装置送电顺序1)合上小断路器Q1,Q2,观察面板仪表是否正常工作。
2)关闭断路器安装门并锁好,合上进线断路器QF。
3)将控制器电源旋钮S打至“投”位置,观察控制器显示是否正确,电容器组投切是否正确。
4)发现异常立即断开控制器电源。
2、装置断电顺序1)将控制器电源旋钮S 打至“切”位置,电容器组全部切除。
2)断开进线断路器QF,打开断路器安装门。
3)断开小断路器Q1,Q2,断电操作完毕。
3、断路器经过多次分、合闸后,可能使主触头局部烧蚀合产生炭化现象,使接触电阻增大,应定期进行维护和检修。
4、一定要保证装置有良好的接地,接地电阻小于0.1欧姆。
5、在拆装控制器和仪表时电流互感器二次回路要短接,以防止电流互感器开路。
6、若装置内的断路器因故障跳闸后,要检查事故现场,分析跳闸原因,待查明跳闸原因、处理完毕后才可进行合闸。操作时应将断路器进行脱口(操作时手柄向下按,把断路器手柄放到正常的分闸位置),然后才允许合上断路器。
7、在维护和更换电容时,先将控制器断电、再将进线断路器手柄放到正常的分闸后,需让电容器放电时间大于1分钟,然后用万用表的直流档测量电容器两端的电压,当电压低于50V时才可进行操作。
8、应定期巡检,观察电容器投切是否正常。发现异常应及时停电做相应处理,调试检修时请特别注意,由于柜门无连锁机构,因此在柜门打开情况下装置内仍有电。
5 低压TSC无功功率动态补偿装置的作用
1)提高用电负荷的功率因数,降低流入网侧电流,具有显著节能效果。
2)提高供电电压质量,减少系统的电压降,使末端电压稳定。
3)提高配电变压器的带载率,降低变压器及输电线路的损失,对挖掘供电设备的潜力祈祷积极的作用。
4)由于有串联电抗器的存在,装置可有效的吸收谐波电流,防止谐波放大,起到谐波治理的目的。
5)响应速度快,对变化频繁负荷的补偿效果尤为显著。
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