建筑消防报建流程「消防工程报备流程」

今天带来建筑消防报建流程「消防工程报备流程」，关于建筑消防报建流程「消防工程报备流程」很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

一、面板生产厂的工艺特征

1.确定面板生产车间的火灾危险类别

生产过程中关键过程设备中使用的易燃易爆化学品的日消耗量高达12m³/ d，特殊气体的日消耗量为达2700 m³/ d时，超出“建筑法规”中规定的“一般而言，可能无法根据物质危害特性确定生产火灾危害类别的最大允许量”。

2.化学和特殊气体的传输和分配的特性

生产过程中使用的化学药品和特殊气体从传输和分配到使用点具有3至4个连接点。 阀门和其他附件位于封闭的配电箱（箱）中，该配电箱配有泄漏检测，警报和泄漏排放管线，并且阀门与系统并行自动关闭； 例如：化学品输送系统，外部运输罐卡车（或桶）被运输到“化学品供应室（供应罐，分配模块，管道系统）”，并通过管道系统被运输到主工厂。 废液沿着重力收集管道收集到主要工厂支持区域的分配室，然后从提升泵到达化学药品供应车间。 其中，“化学品供应室”的分配模块包括安装在化学品分配柜中的桶，泵，过滤器，阀门和其他组合，分配柜配有专用的二氧化碳防火系统。 在主车间支持区的``有机化学品供应室''和``分配室''中，该室配备了二氧化碳泡沫灭火系统，防爆，措施和事故排放系统; 设备和管道均配有防静电接地。 以上措施有效保证了运输过程的安全。

3.生产工厂中的火灾隐患资格

根据“建筑法规”第3.1.2条的规定“当同一工厂或工厂内的任何火灾区域发生不同的火灾隐患时， 火灾区域应根据火灾危险性较大的部分确定其内部生产火灾危险的类别； 生产过程中使用或生产的易燃，易燃物品数量少，不足以构成爆炸或火灾隐患的，可以根据实际情况确定； 当满足以下条件之一时，可以根据火灾隐患较少的部分确定：

火灾隐患较大的生产部分占该楼层或着火区域的面积的比率例如，D型和E型车间的油漆面积不足5％或少于10％，并且在发生火灾时，仅通过以下方法传播到其他零件或生产零件是不够的 高火灾风险已采取有效的防火措施。”使用易燃，易爆化学品和特殊气体的关键工艺设备的腔体均为密闭设备，腔体的总投影面积约为2％至3％ 关键过程设备配备有自动检测，报警，事故排放和灭火设施，满足上述“具有较大施工风险的生产部分占不到5％”的要求。 该楼层或防火区的建筑面积''和``发生火灾事故并没有蔓延到其他部分或火灾风险较大的生产部分采用房间支撑配电室的配电柜 区域（中继供气和回收室，其容量根据日常过程使用情况进行配置），然后通过管道系统。输送到主工厂下层夹层的“分配阀箱（VMB）”是通过阀门分配的 使用设备的每个过程的包装箱（VMB）； 产生了有效的防火措施； 也可参考“附录B”类电子产品的生产示例”，在此类工厂中使用易燃易爆的关键工艺设备属于膜所列工艺。除上述关键工艺设备外，生产 面板工厂的生产线的流程和链接基于C组中使用的原材料和半成品。因此，根据“建筑规范”第3.1.2条和“电子清洁车间规范”，

二、面板生产车间的防火区和疏散距离的确定

面板车间的规模巨大，以G10的主要工厂（两层洁净室）为例。 以5（TFT-LCD）面板厂为例，高432m和高45m（4层），其中天花板区域的净长和宽度大于8m；此外，两个区域上都有“支撑区域” 匹配的边 生产工厂。

1.核心区域无尘室的防火区划分

如引言中所述，为了确保工厂车间的工艺要求，自动生产线不能被防火墙隔开，因此 洁净室需要划分为432m×216m约93300m2的防火区域。 《建筑规范》第3.3.1条表3.3.1定义的防火区面积：``具有3000m2耐火等级1的C级工厂厂房的防火区面积''; 第3.3.3条“在工厂中安装自动灭火系统时，每个消防区是最大的根据本法规第3.3.1条的规定，允许的建筑面积可以增加1.0倍。” 如果按照《建筑规范》实施，则该工厂的最大防火室面积应不超过6000m（2类，高层建筑，I类耐火等级，自动灭火系统的安装） 远远不能满足此类工厂的生产需求。

三、施工准备

1.应根据设计要求选择消防喷淋管，一般使用镀锌碳钢管及其配件，且内外 管壁镀锌均匀，无生锈，无飞刺，零件无偏斜，方扣，螺纹扣不完整，角度不正确等。

2.应根据设计要求选择消防栓系统管，通常 使用碳钢管或无缝钢管时，钢管不得有弯曲，生锈，厚皮和凹凸不平的现象。

3.消防喷涂系统主要部件的规格和型号，例如报警阀，动作阀，控制阀，缓速器，水流指示器和泵联轴节等。要求，完整的附件， 铸造规则，表面光滑，无裂纹，开合灵活，附有产品交货证明。

4.洒水喷头的规格，类型和工作温度应符合设计要求，外观规则，螺钉是否齐全，温度传感器包装没有破裂和松动，易熔薄片没有掉落和松动。有工厂质量证明书。

5.消火栓箱的规格类型应符合设计要求，其表面应光滑平整。 金属盒主体没有腐蚀和刮痕，并且盒门是灵活的。 盒子是方形的，盒子中的配件齐全。 旋塞阀的外观无裂纹，打开和关闭灵活，关闭紧密，密封和填料完好无损，并具有出厂合格证。

四、主要工具：

1.套线机，砂轮锯，台式钻，电锤，手动砂轮，手动电钻，焊接机，电动试压泵等机械。

2.套线板和管子钳，虎钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，钉枪，链条，电焊等工具。

3.操作条件：

4.主体结构已在现场接受，已清理。

5.应测量并标记管道安装所需的参考线，例如天花板标高，地面标高，内部隔墙位置线等。

6.设备基础经检查符合设计要求，并符合安装条件。

7.安装管道所需的操作框架应由专业人员完成。

8.检查管架位置，预留孔和尺寸是否正确。

9.洒水喷头的安装位置根据建筑装饰图确定。 安装天花龙骨后，根据天花材料的厚度确定洒水头的高度。 密封天花板时，请根据洒水喷头的位置在顶板上开一个孔。

五、处理流程：

安装准备→主管安装→报警阀安装→立管安装→喷雾分层干支管，消火栓和支管安装→管道压力测试→管道冲洗→ 喷淋头和支管的安装（系统综合压力测试和冲洗）→节流装置的安装→报警阀配件，消火栓配件，喷淋头的安装→系统水试调节：

1.熟悉 仔细绘制图纸，根据施工计划，技术和具体措施选择材料以进行安全披露，测量尺寸，绘制草图和进行预制加工。

2.检查相关的专业图纸，检查各管道的坐标和标高是否交叉或布置不正确，及时与设计者研究解决，并通过谈判程序。

3.检查预埋件和预留孔是否正确。

4.检查管道，配件，阀门，设备和部件是否符合设计要求和质量标准。

5.应安排合理的施工顺序，以免干扰工种的交叉作业并影响施工。

六、主管的安装：

1.喷淋管通常要求使用镀锌管配件（主管的直径大于100mm，没有镀锌管配件时，应使用焊接法兰进行连接， 并在测试完成后将标记移除处理镀锌）。 需要镀锌的管道应使用碳钢管或无缝钢管制成。 镀锌之前，不允许刷油和污染管道。 应当首先安排需要拆卸的镀锌管结构。

2.喷涂主管的每根管子的长度都是法兰的，每根管子的长度不应超过6m。 直管段可以将多条管道连接在一起，应该使用反向链安装，但是长度不能太长。 拉直后，序列号将按顺序提升。 举升时，应先举起管道的一端，然后在稳定后再举起另一端。

3.连接管道的紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，并使用3到5毫米的橡胶垫圈。 法兰螺栓调节电网应符合规定。 首先应在最不利的位置拧紧紧固螺栓，然后对称地拧紧。 法兰接口应安装在易于拆卸的位置。

4.消火栓系统主管的安装应按设计要求使用管道，并按压力要求选择碳钢管或无缝钢管。

5.焊接前应清除管道接口处的铁锈，灰尘和油脂。

6.当壁厚≤4mm，直径≤50mm时，应采用气焊； 当壁厚≥45mm，直径≥70mm时，应采用电焊。

7.焊接不同直径的管道，如果两根管道之间的直径差不超过连接时小管道直径的15％，则大管道端的水流指示器的颈部 可以与小管子对接焊接。 如果两根管之间的差异超过小管径的15％，则应加工不同直径的短管进行焊接。

8.不得在对接焊缝上打开焊接支管，并且不得在支撑吊架的位置安装焊接口。

9.管道的穿墙壁不应有任何接口（有线或焊接），且管道的伸缩缝处应有防冻措施

10.焊缝应错开 打开碳钢管时，焊缝的方向应易于观察和维护。