防水质量控制「高后果区管控手册」

今天带来防水质量控制「高后果区管控手册」，关于防水质量控制「高后果区管控手册」很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

「品质管控」品质管控敏感点案例手册——防水篇

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案例1地下室渗漏

案例简述:地下室结构底板渗漏水。

原因分析:

1、地下室底板厚度较薄，混凝土浇捣不密实，存在施工冷缝，养护不到位;2、地下室面积过大,未设置升缩逢;3、地下室水位高于抗浮设计水位，地下室底板受力开裂。

解决措施∶地下室顶板厚度设计需不小于400mm，按规范要求设置伸缩缝;地下室混凝土浇捣应连续，不得出现施工冷缝;振捣密实，养护到位;设计水位应考虑雨季及环境的影响。

案例2地下室渗漏

案例简述:地下室顶板及侧墙渗漏水。

原因分析:1、混凝土浇捣不密实,存在施工冷缝，养护不到位;2、后浇带、施工缝位置松散混凝土清理不干净，防水层施工不到位;螺杆洞修补质量差;

解决措施:地下室混凝土浇捣应连续，不得出现施工冷缝;后浇带部位清理干净，混凝土振捣密实，养护到位;外墙螺杆洞修补密实，防水加强。

案例3地下室渗漏

案例简述:连通口存在渗漏水现象。

原因分析:1、未按设计节点施工;2、施工质量控制较差，止水带安装不到位，混凝土振捣不密实。

解决措施:凿除装饰面层，从结构板仔细排查渗漏源,并根据渗漏原因制定专项维修方案进行整改。后续加强图纸审查,严格按集团工艺工法要求施工，并加强过程施工质量管控。

案例4屋面渗漏

案例简述:屋面檐沟渗漏水。

原因分析∶1、檐沟截面尺寸过小，雨水大时难以及时排放;檐沟内垃圾过多，下水管堵塞，檐沟内积水;2、檐沟在结构完成后未进行蓄水试验，防水层施工不到位，卷材脱落;3、檐沟外侧石材干挂埋件螺栓施工,将混凝土结构打穿。

解决措施:檐沟的尺寸在设计时应考虑防水、保温及瓦片的厚度;垃圾及时清理;檐沟在结构及防水层完成后进行蓄水试验;防水施工应加强验收及检查;幕墙螺栓位置应在施工图中进行结构深化。

案例5屋面渗漏

案例简述:老虎窗部位渗漏水。

原因分析:1、老虎窗下口未设置混凝土翻边，未浇筑混凝土窗台板，存在渗漏隐患;2、老虎窗周边防水施工不到位;3、老虎窗与石材、瓦片交接处存在空腔,未用混凝土填塞密实。

解决措施:老虎窗应设置混凝土翻边及窗台板;周边防水上翻,施工到位;与周边交接部位空腔用混凝土填塞密实。

案例6屋面渗漏

案例简述:屋面烟道渗漏水。

原因分析:1、屋面烟道根部未设置混凝土翻边;根部防水卷材安装不牢固，脱落或未设置防水卷材;2、烟道层间封堵不密实。

解决措施:烟道顶部应设置混凝土翻边，防水工程施工到位,验收合格;层间细石混凝土分两次封堵，根据防水加强。

案例7屋面渗漏

案例简述:出屋面烟道与楼梯玻璃雨棚交界处处理不当，有渗漏水隐患。

原因分析:1、设计在细节处未考虑到位;2、玻璃雨棚安装位置错误,施工时现场未及时监督发现。

解决措施:加强图纸审查，明确节点做法，综合考虑细部收头;过程中加强检查验收。

案例8屋面渗漏

案例简述:女儿墙部位渗漏，造成室内墙纸霉变。

原因分析:1、女儿墙下部未设置混凝土翻边;2、施工质量管控不到位，混凝土振捣不密实，防水工程施工质量差。

解决措施:女儿墙宜采用混凝土结构，防水工程施工质量控制到位,加强过程检查及验收。

案例9屋面渗漏

案例简述:露台部位渗漏水。

原因分析:1、露台未设置混凝土翻边，门窗下口封堵不密实;2、防水施工不到位，存在漏刷漏铺现象,未做到石材底部空腔内，上翻高度不足;3、地漏堵塞,造成露台积水过深倒灌渗水。

解决措施:露台与户内交接部位应设置混凝土翻边，门窗下口封堵密实;防水层施工到位，石材底部空腔应混凝土填塞;加强地漏及下水管清理及检查，防止堵塞。

案例10外墙渗漏

案例简述:外墙面渗漏水。

原因分析:1、外墙砌体砌筑砂浆不饱满，主体结构存在裂缝或外露钢筋渗漏点;2、外墙脚手眼封堵不密实;3、外墙粉刷施工质量差。

解决措施:加强施工过程质量管控，主体结构浇捣密实，砌体砌筑砂浆饱满，脚手眼封堵到位,粉刷平整、密实。

案例11外墙渗漏

案例简述:外墙三花渗漏水。

原因分析:1、外墙三花部位石材与瓦片交接部位收头不到位，封堵不密实;2、三花与屋面交接部位未设置混凝土翻边，造成雨水灌入石材幕墙内，造成渗漏。

解决措施:外墙三花与屋面交接部位应设置混凝土翻边，防水层上翻高度高于瓦片，空腔部位应混凝土填塞密实。

案例12外墙渗漏

案例简述:外墙面与檐沟交接部位渗漏水。

原因分析:1、檐沟内侧未密封;2、与檐沟交接部位墙体下部未设置混凝土翻边;3、檐沟内防水施工不到位。

解决措施:成品檐沟内防水进行加强,后续交接部位应设置混凝土翻边。

案例13外墙渗漏

案例简述:外墙线脚处渗漏水。

原因分析:1、外墙线脚倒坡积水,窗上部无滴水线，倒坡;2、面砖勾缝、内侧粉刷不密实。

解决措施:外墙线条应向外找坡，下口设置滴水线;面砖勾缝饱满，粉刷平整、密实。

案例14外墙渗漏

案例简述:外墙伸缩缝处渗漏水。

原因分析:1、外墙升缩缝安装不到位，防水措施未闭合;2、升缩缝内墙体未粉刷,易渗漏。

解决措施:伸缩缝应按图集节点规范安装，防水措施到位;伸缩缝砌体施工应随砌随抹，防止渗漏。

案例15楼板渗漏

案例简述:混凝土楼板存在渗漏水。

原因分析:1、混凝土原材料控制不到位，坍落度过大;2、混凝土结构振捣不密实，养护不到位;3、结构板支模架拆除过早，未达一定强度即堆放重物。

解决措施:混凝土坍落度符合设计及规范要求，振捣密实，养护到位;拆模符合规范要求,钢筋、钢管等重物不能集中堆放于顶板上。

案例16幕墙渗漏

案例简述:露台、阳台、屋脊部位与幕墙与其他专业交接部位渗漏水。

原因分析:1、露台、阳台未设置混凝土翻边，石材墙体内未采用细石砼填塞，存在积水;2、防水施工不到位，存在漏刷漏铺现象，未做到石材底部空腔内;

解决措施:露台、阳台与户内交接部位应设置混凝土翻边;按集团相关标准节点做好防水层，石材底部空腔内采用细石砼填塞;加强技术交底及过程管控。

案例17幕墙渗漏

案例简述:石材幕墙渗漏水。

原因分析:外墙找坡方向及坡度不足，打胶不到位造成外墙石材渗水。

解决措施:将渗漏处耐候胶剔除重新打胶，将石材板拆除后重新施工，保证排水方向及坡度满足要求。加强安装、注胶的技术交底及过程管控,发现问题及时整改。

案例18门窗渗漏

案例简述:露台、阳台门窗下口渗漏水。

原因分析:

1、室外门窗下口封堵不密实。2、门窗下口未按照集团标准节点做法进行施工。3、业主装修时，将原有翻边凿除，破坏原防水层。

解决措施:

1、室外门窗下口封堵应密实。2、按照集团标准节点施工，增加防水层。3、在业主登记装修时，书面告知业主防水及翻边设置施工的重要性，建议勿私自凿除翻边，破坏防水层。

案例19门窗渗漏

案例简述:首层商铺门下口内外高差过小，存在渗漏隐患。

原因分析:1、商铺门下口地面内外高差过小,雨水过大易倒灌;2、下口无混凝土翻边，封堵不密实。

解决措施:加强施工图纸管控，室内高差应综合考虑景观铺装厚度;门窗下口应设置砼翻边，封堵密实。

案例20门窗渗漏

案例简述:门窗渗漏水。

原因分析:铝合金门窗玻璃压条外装,拼缝不密实,未采用密封胶封堵。

解决措施:玻璃拼缝应严密,拼缝处采用密封胶封堵。在后续项目设计时门窗玻璃压条禁止采用外装。

案例21门窗渗漏

案例简述:推拉窗存在渗漏水隐患。

原因分析:1、铝合金推拉窗框型材选择不合理,内外滑道高度相同;2、泄水孔位置设置不合理,有风压时雨水溢入室内。

解决措施:在后续项目推拉窗铝合金选型时应选择内滑道高,外滑道低的型材。在窗框泄水孔设置时应错开设置。

案例22门窗渗漏

案例简述:移门存在渗漏隐患

原因分析:1、内倒内移门型材拼缝处未注胶密封;2、下口型材未设置高差。

解决措施:加强原材料进场验收,施工过程中加强检查验收工作。

案例23门窗渗漏

案例简述:门窗型材拼缝不严密,存在渗漏水隐患。

原因分析:门窗加工工艺较差，组角不密实,密封胶条老化。

解决措施:对门窗组角、胶条进行全数检查，对组角不密实的部分采用密封胶封堵，更换老化的密封胶。在后续项目门窗组角时要求注满组角胶,并加强对门窗材料进场的验收。

案例24雨棚渗漏

案例简述:自行车坡道入口玻璃顶棚渗漏水。

原因分析:1、自行车坡道上部玻璃顶棚与主体结构存在缝隙,造成采光棚下口漏水;2、玻璃顶棚打胶收头不到位，存在渗漏水。

解决措施:加强质量验收与检查,玻璃雨棚四周密封胶应密实、连续,与主体结构交界处封堵密实。

案例25雨棚渗漏

案例简述:采光井玻璃雨棚渗漏。

原因分析:1、土方回填高度超过砼翻边;2、玻璃顶棚与主体结构存在缝隙,打胶收头不到位，造成采光棚下口漏水。

解决措施:加强施工图与景观图纸对接,翻边高于应高于土方回填高度，并加强质量验收与检查，玻璃雨棚四周密封胶应密实、连续,与主体结构交界处封堵密实。

案例26管道渗漏

案例简述:卫生间管道边渗水。

原因分析:1、未按规范要求设置套管(卫生间及厨房间套管顶部应高出装饰地面50mm);2、管道封堵前未进行PVC管外壁打毛和预留孔洞内壁剔毛;3、管道边孔洞分层封堵不密实，第一遍封堵完成后未进行养水试验。

解决措施:1、对渗水部位进行切割并凿至混凝土层，防水予以加强，养水试验24h不渗后，面层修复。2、落实对施工单位、施工人员技术交底，加强施工过程管控。

案例27管道渗漏

案例简述:下沉式卫生间立管周边渗漏水。

原因分析:1、污废水立管采用HDPE管,其热胀冷缩比其他材料明显，设计时未充分考虑热胀冷缩问题;2、穿卫生间立管套管预留未严格按规范要求施工，套管高度未高出地面完成面50mm;3、管道根部周边未做混凝土翻边。

解决措施:1、严格审查施工图纸，对采用的新材料、新工艺应进行多方面验证，制定专项施工方案;2、加强对施工单位技术交底，严格按设计、规范及集团要求施工。

案例28管道渗漏

案例简述:出屋面HDPE管道周边渗漏。

原因分析:1、图纸设计出屋面雨水管使用87型雨水斗，承插式连接，雨水量大时容易溢出雨水斗，造成渗漏;2、出屋面HDPE管个别因位置改动，重新开孔，未设置刚性套管。

解决措施:将出屋面HDPE管伸长高出屋面30cm , HDPE管下部做20cm高止水台阶，施工完成后，屋面蓄水48小时,确保不渗漏,最后按设计做法恢复面层。

案例29管道渗漏

案例简述:卫生间管道立管检查口渗水,维修时对已装修墙面造成破坏。

原因分析:1、检查口面盖与检查口之间密封采用方形橡胶圈止水，密封效果不好;2、立管安装完成隐蔽前未进行管道灌水试验;3、后期装修阶段,立管检查口位置未设置检修门。

解决措施:1、检查口面盖与检查口之间密封更换为圆形橡胶圈止水;2、整改完成后进行灌水试验，满水15min水面下降后再灌满观察5min，液面不降为合格。

案例30空调洞渗漏

案例简述:空调预留孔处雨水倒灌，出现墙面渗水、霉变。

原因分析:未有效交底及过程管理,导致施工随意，违背空调安装常识。

解决措施:事前交底、事后排查，按照要求进行交底及整改。

案例31套管渗漏

案例简述:电力电缆穿地下室外墙渗水。

原因分析:1、电缆穿外墙防水封堵前套管内壁未清理干净，且未将电缆居中固定;2、封堵时仅采用堵漏王对外墙侧电缆孔洞进行封堵;3、室外电缆井未设置有效排水措施。

解决措施:1、对所有孔洞全部打凿、清理后，将电缆居中固定，再采用沥青麻丝等防水材料填充密实;2、管线密集的室外电力井应与就近雨水井连通，并保证排水通畅。

案例32套管渗漏

案例简述:弱电电缆、光纤穿地下室外墙渗水。

原因分析:1、单根套管内穿多跟线缆,造成防水封堵困难;2、室外弱电井未设置有效排水措施。

解决措施:1、对所有孔洞全部清理后，将套管内线缆均匀分布，再采用沥青麻丝等防水材料填充密实;2、管线密集的室外弱电井应与就近雨水井连通，并保证排水通畅;3、若弱电井位置所在地势较低，建议将套管采用2个45°弯上翻。

案例33防水施工质量

案例简述:地下室外墙防水涂料施工质量差。

原因分析:1、基层未处理,表面未清理干净，孔洞、麻面未修补;2、厚度不足,涂刷不均匀，存在气泡。

解决措施:对施工单位进行交底,顶板防水施工前基层应清理干净并湿润,防水涂料施工应垂直交叉涂刷均匀，无漏涂，厚度满足设计要求。

案例34防水施工质量

案例简述:地下室防水层成品保护不到位。

原因分析:1、防水层施工完成后未及时施工保护层或保护层被破坏，成品保护不到位;2、回填土方采用石块,造成保护层及防水层破坏。

解决措施:防水层施工完成后及时施工保护层，并做好相应成品保护措施;回填土方应符合设计要求,不得采用石块回填。

案例35防水施工质量

案例简述:外墙底部未设置混凝土翻边。

原因分析:1、施工图纸审查不到位,图纸无翻边要求;2、技术交底不到位,施工时,现场未及时发现监督指导,未严格按照集团规范要求执行。

解决措施:加强设计图纸把控,明确该部位需要砼翻边;在二次结构施工前,加强技术交底工作,特别是集团的工艺功法需加强宣贯;加强日常巡查力度,发现类似问题及时要求整改。

案例36防水施工质量

案例简述:出屋面墙体未设置砼翻边。

原因分析:1、施工图纸审查不到位;2、技术交底不到位，施工时，现场未及时发现监督指导，未严格按照集团规范要求执行。

解决措施:加强施工图管控和技术交底工作，与屋面、阳台、露台、设备平台等交接部位的墙体下部必须设置混凝土翻边。

案例37防水施工质量

案例简述:翻边施工质量差。

原因分析:1、混凝土翻边支模前底部未凿毛、未清理,易产生渗漏;2、养护不到位，产生裂缝;3、翻边长度不足,采用砖块砌筑。

解决措施:混凝土翻边宜与结构一次性成型，后浇时基层应凿毛并清理干净，定位放样准确，养护及时。

案例38防水施工质量

案例简述:屋面防水涂膜起鼓、开裂。

原因分析:由于连续雨天，基层砼含水率较高,未等基层干燥就进行涂膜施工，基层未彻底清理干净。

解决措施:涂膜防水施工前基层应清理干净并干燥处理,避免雨天施工。

案例39防水施工质量

案例简述:屋面女儿墙翻边处防水卷材起鼓脱落。

原因分析:女儿墙上翻处基层处理不到位，上翻卷材未伸入墙体并用压条压死。

解决措施:卷材上翻铺贴时基层处理干净，并伸入墙体内并用铝合金压条压置或设置混凝土压条。

案例40防水施工质量

案例简述:屋面防水卷材下积水。

原因分析:防水卷材施工不到位,与基层粘结质量差，局部破损或搭接不到位,内部存在积水,易导致渗漏水隐患。

解决措施:加强卷材施工质量管控及过程验收,卷材应铺贴平整、牢固,搭接宽度符合要求,无空鼓、起泡。

案例41顶板渗水

案例简述:上一层地暖分集水器回水管接口渗漏水，造成下一层厨房、餐厅顶板渗漏。

原因分析:项目采用地暖楼面，分集水器设计在厨房位置,铺设的地暖管道在厨房门口处较为集中,此部位防水施工难度较大,容易出现渗漏。

解决措施:

1.将厨房门口处混凝土剔凿至防水施工层,重新进行防水加强施工;最后进行混凝土恢复。2.针对分集水器设置在厨房的情况，对厨房门口的管道走向进行深化设计，防水施工做法予以明确，并做到停止点把控。3.建议分集水器放在有地漏的卫生间内。

案例42门窗渗漏

案例简述:窗侧口渗水。

原因分析:窗外侧口板未满粘，内存在空隙，不能有效阻止渗入的雨水窜流，雨水易湿透主框附近的墙体渗入室内。

解决措施:1.窗侧口保温板粘接应密实，此阶段须加大交底及过程检查力度;2此部位保温板端部须满浆，与窗框外侧收口砂浆结合密实，阻隔雨水的渗入以及在内部的窜流;3.窗主框安装完成后与墙体间的水泥砂浆收口须密实到位。

案例43门窗渗漏

案例简述:雨水通过窗框扇型材接缝渗入窗框扇主框腔内,并流入框扇底部,从螺栓孔渗入室内。

原因分析:雨水通过框扇型材的螺栓孔渗入室内。

解决措施:1.在窗扇及固定玻璃型材下部位置增加泄水孔,使此部位的水能及时排走，达到不积水效果;2.对所有的螺栓孔及型材拼角进行有效闭水,主框侧边螺栓孔可以采用扣盖，底部螺栓孔须使用硅酮密封胶封堵，达到不渗水效果。拼角时需施打拼角胶,拼角后进行密封胶的密封处理。

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