如何保证电力系统的质量指标达到要求「质量管理水平提高」

今天带来如何保证电力系统的质量指标达到要求「质量管理水平提高」，关于如何保证电力系统的质量指标达到要求「质量管理水平提高」很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

原标题：电力设备质量管理提升方法分析

1. 电力设备质量的管理现状

我国现阶段电力行业发展迅速，全国电网覆盖面积广阔，但是由于电力系统的建设周期较短，许多地区的电力系统结构并不完善，尤其是在电力设备质量的管理方面，许多地区的电网中心对电力设备的质量管理都存在一定的管理漏洞。这些问题会通过人们的实际用电状况反映出来。实际上，电力设备质量管理系统对于整个电力系统的运行有着很大的影响，电力设备的质量直接关系着各地区人们的用电感受和电力行业的发展状况。

1.1电力设备质量管理存在的问题

电力设备质量管理问题首先体现在电力公司在购买相关电力设备的时候没有做好质量监督与管控。对于现代电网系统来说，大量新型的电力设备被广泛应用于电网系统的各个地方，这些电力设备的质量成为电网系统高效运行的必要条件。电力公司在购买电力设备的时候，质量监管工作是保证电力设备质量的关键环节，所采购的设备必须符合相关电力系统的应用标准，包括对电力设备的安全性能的管控、对购买成本的考虑等。

1.2电力设备质量管理的总体要求

电力设备质量管理工作具有一定的难度，需要相关电力企业制定完善的工作计划和管理方案，形成完善的管理机制，国家电力中心也对电力设备质量管理提出了具体的要求。首先，电力设备质量管理应该对电力设备的安全性能系数进行严格的控制，所采购的设备必须具备安全合格证书。其次，需要对所购买的设备的型号有所要求。除此之外，还有对电力设备的实际运行状况进行观察，还要考虑好老旧损坏设备的维修回收解决方法。

2.电力设备质量管理的思路与方法分析

2.1设备定型管理

电力设备质量管理首先要从设备定型阶段进行，在设备定型阶段就要做好对成本资金投入、生产制造技术工艺、具体生产过程和生产完成之后的质量检测和试用等方面的控制与管理工作。只有在设备定型阶段就做好一系列的监督与管理工作，才能保证生产出来的产品质量符合相关标准，使生产源头有所保障。下面分别从几个方面进行具体的分析。

2.1.1经济方面

电力设备质量管理的定型阶段首先需要从经济方面进行考虑，经济方面主要是指电力设备的经济价值。生产电力设备需要投入一定的成本，还有生产工人的工资，以及成品检验审查等一系列的费用，只有控制好各个环节的资金投入，使成本投入实现最大化利用，才能使最终生产出来的产品具有更大实际经济价值。除了控制成本投入，合理的生产计划也是提高产品经济价值的有效方法。

2.1.2技术方面

除了对经济方面的考虑，还需要从生产技术方面进行考虑，为电力设备购买方提供参考信息。首先，要制定完善的产品计划。计划涉及到具体的生产技术，对每一个生产阶段所采用的生产技术进行合理规划，保证生产技术的安全性和可靠性。其次，提升生产工艺。利用现代先进的科学技术手段提升生产工艺，提升产品质量。一个好的生产工艺设计是生产厂家有力的竞争力，能够为电力设备采购方提供有效的参考依据。因此，电力设备生产方应该重视生产工艺设计，增强自身的市场竞争力。

2.1.3生产过程

电力设备定型阶段，生产商需要对生产过程进行严格控制。对生产过程的控制包括对员工的管理，对生产工序、设备维护等方面的控制。员工的具体操作行为是生产过程中的一个重点，生产商要做好员工的培训工作，提升员工的专业技能和综合能力。

2.1.4检测和测试

在完成电力设备的生产制造之后，产品不能直接上市，还需要进行相关的质量检测和性能测试，只有符合检测和测试要求的成品才能提供给电力企业，投入使用。质量检测和性能测试的具体操作方案要根据不同设备类型选择最佳的检测方法，才能使最终得到的检测结果更加准确。

2.1.5管理方面

电力设备定型阶段的管理工作需要有完善的管理制度，科学合理的管理制度能够保证每一个工作环节的顺利开展，提高工作效率。其中，明确的责任制度是非常关键的，每一项工作的责任必须分配到具体的管理人员身上，这样才能保证出了问题之后能够在第一时间内得到解决。除此之外，还需要加强企业员工与领导之间的沟通与交流，方便领导开展管理工作。

2.2招投标优化管理

招投标优化管理也是现代电力设备生产行业提高电力设备质量的一个有效管理方案。对招投标进行优化管理主要是为了使电力设备的售卖价格能够控制在一定范围以内，防止有些商家为了赢得招标，而故意降低价格的行为。价格降低之后，生产成本投入就会相对减少，从而会影响到生产出来的电力设备的质量。但是在一定范围内的价格调整是合理现象，属于各商家之间的正常竞争。而针对商家招投标问题可以从下面3个方面进行优化管理。

（1）要求参与招投标竞争的供应商家提供相关产品的实际性能信息和数据，作为专家评定的参考依据，这样就能避免因数据信息模糊而造成的性能分析不准确的现象。

（2）专家在进行电力设备产品性能评定的过程中，要去到生产商家的实际生产工厂进行实地考察，需要进行考察的内容包括生产原材料、生产车间、生产技术和工艺等。实地考察能够更加直接地掌握真实有效的信息。

（3）除此之外，还可以对招投标的评定方案进行改善，使其更加有效地选出优秀的电力设备生产制造商家以及所提供的产品。评定的方法可以更加丰富多元，也可以增加评定的内容，使最终评定结果更具参考价值。

2.3监造管理

影响电力设备质量的因素非常多，可以分别从这些因素出发，加强管理，使电力设备的质量得到提高。由于制造过程中一系列问题而导致的电力设备质量问题可以通过加强对制造过程的监督管理来进行控制。制造过程中又包括对原材料的使用和生产工艺、生产员工得到管控。具体可以通过以下几个方面强化监造管理。

（1）现在许多生产商家的监造范围较小，需要进行扩大和集中。

（2）产品质量管理信息系统的建立与完善，只有充分了解产品信息才能实现监造具体有效化。

（3）加强产品制造的各个环节之间的联系，是生产过程成为一个整体，方便进行监督与管理。

（4）通过提高产品监造管理团队的专业能力来提高建造管理工作的质量。

总之，对电力设备制造过程的监督与管理工作是提高电力设备质量的有效方式，通过优化监造管理模式，能够使电力设备的生产过程得到有效控制。电力设备生产厂家要学会利用现代社会先进的技术来强化监造管理效果。

2.4运行数据收集

在完成电力设备的生产制造之后，需要进行电力设备的试运行，收集试运行过程中的产品运行数据，这些运行数据是分析电力设备质量和性能的有效参考依据。通过试运行过程中收集的的运行数据，还能及时发现产品问题，使有问题的产品不会直接影响下一个阶段的使用，从而避免影响下一阶段的工作。

2.5事故与缺陷分析

电力系统的物资管理部门主要负责电力系统的事故和缺陷分析。电力系统在运行过程中会出现大大小小的故障，需要通过物资管理部门对这些状况进行及时的掌握，然后才能及时得到解决。然而在实际的工作中，物资管理部门还存在以下不足。

2.5.1信息收集不对称

首先，可能存在信息收集方面的问题。物资管理部门在对电力系统运行过程中的各种事故信息没能第一时间进行收集和掌握，导致这些事故不能在第一时间内得到解决，然后造成更严重的影响。还有对事故信息收集得不全面，导致问题分析得不全面，不能使实际问题得到有效解决。

2.5.2事故剖析存在阻碍

在具体实践中，如果出现事故，需要专家积极参与进来，对事故原因进行科学的分析，然后提出针对性的建议。但是在实际运行中，因为诸多因素的影响，如技术能力水平、电网企业的综合效益等，无法对设备质量进行全面及时的分析，无法对质量事故分析信息进行及时的获取。对于这些事故数据，运行单位没有较强的责任感，会将其推诿给其他的单位，如生产厂家、施工单位等，这样就无法科学地管理事故和物资。在分析出现的各类事故时，不能够仅讨论责任归属，需要分析事故出现的原因，然后采取针对性的防范措施，这样分析工作的客观公正性方可得到保证。

3.结语

电力设备质量管理并不是一件容易的事情，所涉及到的内容非常全面，想要提高电力设备质量，保证我国电力系统的运行与发展，必须从各个方面进行考虑，强化电力设备质量管理系统。

撰稿：陈华如 广东电网有限责任公司湛江供电局

本文刊发于《中国高新科技》杂志2020年第17期

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