全过程机械化施工的探索实践者是「现在喂牛机械化最先进的仪器」

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全过程机械化施工，改变了线路工程建设过去以人力为主、机械为辅的方式，实现了线路工程建设向机械化方式的转变，有利于提升电网安全质量、效率效益、工艺水平，是一流电网建设技术发展的必然要求。面对电网国高速发展，网甘肃电力全面深化全过程机械化施工，在“十四五”首个750千伏线路工程青海郭隆——甘肃武胜第三回750千伏线路工程（甘肃段）深化应用机械化施工，工程建设以“六精四化”为引领，以“管理示范、智慧工地”为目标，精心策划，多方面探索，不断研发新设备，优化施工方式，全力推行全过程机械化施工。

提到甘肃省电力公司首个全过程机械化施工示范项目--郭武三回线路工程，就不得不提起该工程的项目经理马成军，在积极探索机械化施工发展新道路上，他带领团队一道摸着石头过河，全力探索全过程机械化施工新路径。

因地制宜 探索前行

输电线路是电网工程的生命线。线路建设存在点多、面广、山高、路险等特点。长期以来，线路施工中人工投入大，相对建筑、交通等工程，输电线路施工缺乏高效率、专用化的施工机械，作业人员劳动强度大、效率低、作业危险性高，施工周期长，施工中环境保护压力大。

在郭武三回（甘肃段）线路全长67.956公里，全线山地占95%，平均海拔1800~3000米，共有掏挖基础81基，挖孔基础36基，灌注桩基础9基。面对复杂的地形条件，要全线推广机械化施工颇具难度。

“不讲困难，不谈条件，不负重托，不辱使命”。马成军带领项目团队攻坚克难，坚决落实公司党委的安排部署，在基础开挖阶段根据不同地形使用旋挖钻机、洛阳铲进行施工。

“机械设备的应用在基坑开挖方面节约大量成本，效率极大提高。”马成军介绍，传统人工施工时，作业人员往往要在数米乃至数十米深的基坑中，依靠人力用风镐一点点开挖，仿佛置身于一个“大蒸笼”里，潮湿又闷热，还容易发生有毒有害气体危及生命安全的情况。在基础作业全面采用机械化施工后，施工全过程“人不下坑”成为可能，工人在地面上坐着操作机械就可以完成基坑开挖，既安全又高效。以往一个直径1米2、深16米的基坑，2名工人需要作业半个月，现在应用机械开挖4个小时即可完成。

此外，针对材料运输量大，运输路径较差的塔位，全线路搭建4吨级重型索道2条，一改往日轻型索道往复式运料模式，极大地提高了施工效率。

总结经验 逐步完善

长期在施工现场让马成军积累了丰富的实践经验，在机械化施工推行中，分包人员思想观念转换不彻底，大中型设备进场受当地青苗阻挡等一系列难题也接踵而至，影响工程进展，马成军欣然面对一些，与团队解决一道又一道难题、完成一个又一个任务、用实践证明先后经历了多个工程项目的实战磨砺。

工程建设期间，郭武三回施工形成了一套建设管理标准模式，使得电网建设由人员密集型向技术装备密集型逐步转变。在全过程机械化施工下，该工程减少人员投入500人左右，提升个人劳动生产率40%。

马成军深知，郭武工程仅仅是开始，为了让郭武机械化施工的经验和有效措施在公司全面推广，他从人力、材料、机具和经济成本多方面出发，本着安全、经济、高效的管理思路，积极总结经验和实验数据，在测量放线、施工方案制订、施工组织优化、成本管控到项目管理等方面完善相应举措，为后续工程建设提供经验参考。

标准化货运索道、旋挖钻机、标准化移动成孔装置、铁塔组立防磨多用途一体化眼孔加工与应用等创新工法在该工程试点，广受基建工作者好评。据悉，在该工程创新、优化及应用项目共计26项（创新11项，优化7项，应用8项），有效缩短工期159天，节约经济成本265.9万元。

此外，马成军作为该工程施工项目部的项目经理，同时也是共产党员先锋队的队长，他注重党建带团建，在日常工作中通过结合工程施工建设实际，开展重体力、强脑力等任务实践，引导青年职工发扬艰苦奋斗、积极进取精神，在急、难、新、险、重任务中得到磨练，在实践、奉献、开拓中得以提升，成为实干担当者，从而达到建功育人的终极作用。

为了提高新员工的工作能力，在抓好项目建设的同时，他组织项目部开展了技术交流活动，有效推动员工自主学习，提升了项目人员综合技术水平。

10年来，烈日与汗水与他相伴，建设一线的摸爬滚打、线路施工的执着坚守，一路走来，马成军始终坚持勤学善思、实践突破，不仅实现自身的蜕变成长，也为公司的转型升级、创新发展贡献专业力量。

作者：李海峰 马学思

编辑：一方

审核：震震