水泥厂节能技术「水泥余热发电」

今天带来水泥厂节能技术「水泥余热发电」，关于水泥厂节能技术「水泥余热发电」很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

前言

在我国当前的社会当中，房地产建设、市政建设等工程项目越来越多，消耗的水泥总量也越来越大，极大的促进了水泥行业的发展和进步。但是，在发展的过程中，水泥行业中的能耗问题日益严重。而在当前社会整体的发展趋势之下，节能降耗是最为主要的发展方向，而水泥行业的高耗能与之不相适应。对此，应当注重对水泥行业电气节能技术的应用，尽可能的降低能耗，更好的推动水泥行业的发展。

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用电管理节能技术

在用电管理环节，主要采用最优化控制软件、智能监控仪表、系统总体负荷平衡、峰谷电力资源等节能技术。在水泥行业中，应用的电气控制自动化技术融合了信息技术、计算机技术、仪器仪表、控制理论等，能够在生产中更加合理的进行决策、管理、调度、优化、控制、检测等操作，实现安全确保、能耗降低、质量提升、产量增加等目标。例如，在5000d/t到5500d/t的水泥熟料生产线上，具有500个到600个左右的物理参数，以及100个左右的监控报警点，因此，需要通过极端及控制系统智能监控仪表，对其进行良好的监视和控制。

在电气用电系统中，应在分级、总体方面，实现逐级平衡。例如，总变压器具有不平衡的三相负荷，出现相电流过大或过小的情况，将会影响变压器的正常运行。因此，需要对系统总体负荷平衡进行调整。在电力系统中，通常早八点到晚十点是用电高峰期，晚十点到第二天早八点是用电低谷期。为了对用电情况进行调整，通常能够峰时电价都要高于谷时电价。对此，在水泥行业中，应当对生产时间进行巧妙地安排，将一些耗电量较大的生产任务安排在谷时生产，从而节省用电成本。

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供电系统节能技术

在供电系统节能技术中，主要包括供配电电压、节能型变压器、节能型无功补偿装置等技术实现电气节能。根据供电局里、用电容量、发展规划、用电负荷、电网情况等多方面的因素，对供电电压进行确定。基于额定电压范围内，如果将高压电压引入等级，能够有效的降低线损率。例如，在35kv供电电网中，将运行电压提升1%，降损能够达到1.2%。也可以对110kv、220kv供电网进行直接引入，也能有效降低线损率。在水泥厂当中，通常具有多台变压器，在对功率进行传递的时候，负载损耗、空载损耗等都是不容忽视的。因此，应当对低损耗节能型变压器进行应用。

通常情况，根据额定容量的70%到80%，对配电变压器负荷率进行确定。在水泥电气自动化设备中，功率因数对于节能降耗具有非常重要的意义和影响。对于水泥行业来说，电力部门通常会针对总降压变电站功率因数进行规定。而在当前一些水泥厂当中，分散就地补偿较为缺乏。因此，应当对节能型无功补偿装置进行应用，在供电系统中提供充足的无功功率，使供电品质、功率因数等得到有效的提升。例如，采用SVC型无功补偿装置，能够根据需求，对相应的电容进行投入，使用电设备、配电设备、变电设备的容量得到更为良好的应用。

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用电环节节能技术

在水泥行业中，水泥厂所有电气设备中，电动机的装机容量能够达到90%以上，因此，在用电环节，也应采取有效的电气节能技术，例如高效节能型电动机、大功率高压变频器、节能型照明系统等技术。相比于普通电动机来说，高效节能型电动机对硅钢片、同绕组等进行了应用，达到了20%到30%的降损率，提升了1%到3%的效率。例如在某水泥厂，装机了20000kw电动机，经过改造后，每年大约能够节省200万度电能。在水泥行业电气自动化系统中，包含了很多大功率设备，例如水泵、风机等，并且需要保持连续不断的运行。

因此在对流量和风量等进行调解的过程中，可对大功率高压变频器进行应用，实现对电机转速的改变，能够有效的节省阀门、挡板等位置的消耗，从而实现良好的节能。照明系统也是水泥行业中一个主要的耗能部分，因此，应当对节能型照明技术进行应用，尽量采用紧凑型荧光灯、细管荧光灯等照明设备替代原有的白炽灯。对于不必要的高压汞灯，应当进行取消，同时降低对自镇流高压泵灯的使用。可采用节能灯、金属卤化物灯、高压钠灯等节能型照明设备，有效的实现水泥行业的电气节能。

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结论

水泥行业是我国当前社会中一个十分重要的行业，在很多领域当中，都需要对水泥进行大量的应用，因此，水泥行业也得到了很大的发展。在其发展的同时，带来的能耗问题也更加严重。对此，应当结合水泥生产中主要的耗电设备和耗电环节，有针对性的采取电气节能技术，降低电能消耗，实现水泥行业良好的可持续发展。

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