锅炉水压试验的目的「水压试验国家标准」

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水压试验：

锅炉承压部件经过检修后，必须进行水压试验，试验压力为汽包工作压力，以检验受热面、汽水管道及阀门的严密性。如做超压试验应按《ＳＤ１６７－８５电力工业监察规程》的有关规定进行，还应做出超压试验方案，经厂总工程师批准后方可进行。超压试验为１.２５倍工作压力。水压试验一般以二次门为准。严禁一、二次门都参加水压试验，并做好防止安全阀动作的措施。水压试验前的检查与准备工作完毕后，按锅炉上水有关规定进行上水。

水压试验的程序：

水压试验上水前要严格检查该炉疏、放水阀门确已关闭，电动主气门及旁路关严，排污、取样门关严，空气门开启，压力表完整好用确已投入，主副给水截止门关严用小旁路操作。

1.水压试验时运行人员操作，检修人员检查。

2.当空气门有水冒出且无冒气泡声音时，说明锅炉水已上满，应立即关闭空气阀停止上水。

3.锅炉上满水后，进行一次锅炉机组的全面检查，并将膨胀指示器的数值记录下来。

4.当检查结果确认符合水压试验条件后，即可升压。

5.锅炉升压时，必须使用给水旁路门或专用阀门控制压力，升压速度一般每分钟不超过0.2－０.3Mpa。

6.锅炉升压过程中，分别在10%、80%压力下停止升压，进行全面的检查。如有渗漏现象应将压力释放，进行处理。如果情况良好可继续升压。

7.当汽包压力升至工作压力时，维持压力稳定，通知检修人员进行检查，将检查出的缺陷做上标记。

8.如进行超压试验需根据在工作压力下检查的结果决定。如果各部均符合升压条件可进行升压，否则不允许升压。若情况正常将就地水位计解列，再将压力升至超压试验压力，保持５分钟，然后降至工作压力进行检查。

9.检查工作结束后，锅炉的压力方可缓慢下降至零（每分钟0.3-0.5Mpa）。

10.降压时开过热器疏水降压，严禁开底部放水阀降压。只有当压力降至0.2Mpa时才允许开底部放水阀。

水压试验应符合下列条件即为合格，否则应查明原因消除：

1.停止上水后（在阀门不漏的条件下），经过５分钟压力下降不超过0.2MPa。

2.承压部件无残余变形。

3.承压部件及焊口无漏水及湿润现象。

4.水压试验需要放水时，应联系化学值班人员化验水质，如水质合格可回收，否则应排掉。当汽包压力降到０.２MPa时必须打开汽包空气门，以使放水工作顺利进行。

水压试验的注意事项：

在水压试验过程中，为保证人身及设备的安全，必须注意以下事项：

1.在水压试验升压过程中，应停止锅炉内外一切检修工作。工作负责人在升压前必须认真检查炉内各部位是否有人工作，并通知他们暂时离开，然后才可开始升压。

2.在水压试验进水时，管理空气阀及给水阀的人员不可擅自离开。

3.锅炉进行1.25倍工作压力的超水压试验时，在保持试验压力的时间内不许进行任何检查，应待压力降至工作压力后，方可进行检查。

4.在炉膛内进行检查时，照明应充足。必须使用12V的安全行灯或手电筒。

5.水压试验工作应在周围气温高于5℃时进行。必要时必须采取防冻措施。

什么是锅炉水压试验？

锅炉水压试验是锅炉装配后以压力水所进行的强度和密封性的试验。

什么时候进行锅炉水压试验？

1、锅炉安装完毕后，承压部件要进行水压试验。

2、锅炉大、小修后或局部受热面检修后，必须进行常规水压试验，其试验压力等于锅炉最高允许工作压力。水压试验应由检修人员主持，运行和检修人员共同参加。

3、锅炉水压试验一般二次大、小修一次，根据设备具体技术状况经集团公司锅炉监察部门同意后，可适当延长或缩短间隔时间，超压试验应结合大、小修进行。

什么时候应进行锅炉超压试验？

1、新安装的锅炉投运时。

2、停运一年以上的锅炉恢复运行时。

3、锅炉改造、承压元件经重大修理或更换后，如水冷壁更换管数在50％以上，过热器、再热器、省煤器等部件成组更换，汽包进行了重大修理时。

4、锅炉严重超压达1.25倍工作压力及以上时。

5、锅炉严重缺水后受热面大面积变形时。

6、根据运行情况，对设备运行安全可靠性有怀疑时。

锅炉水压试验压力选择（以某电厂为例）

锅炉常规水压试验和超压试验的压力如下： 过热器、水冷壁、省煤器作为一个整体以汽包工作压力19.79MPa做常规水压试验，超压试验以汽包工作压力的1.5倍（26.69MPa）做超压试验；再热器系统以再热器进口工作压力4.4MPa的1.5倍（6.60 MPa）单独进行水压试验。

锅炉水压试验的范围：

水压试验范围包括：水冷系统、省煤器系统、过热器系统、锅炉范围内管道至一次门，范围自省煤器给水管道进口截止门至集汽联箱出口主汽门。

1、过热蒸汽系统：自给水操作台到主汽水压试验电动堵阀前。

2、再热蒸汽系统：自冷再进口水压试验电动堵阀到热再出口水压试验堵阀。

3、锅炉本体部分的管道部件。

4、汽包水位计只参加常规水压试验，不参加超压试验。

5、如果高加具备运行条件，高加参与常规水压试验，不参与超压试验。

6、正常运行中水压试验之前，应将炉水泵注水充分。

7、超压试验，锅炉炉水泵的转动件应等超压水压试验完成后，再进行安装；水压试验时泵壳由水压盖板加以隔离。

下列系统参加锅炉超压试验

①水冷系统、省煤器、过热器、汽包、降水管、炉顶连接管。

②减温水、再循环管、事故放水一次门前。

③定排、连排、排空、加药、疏水、反冲洗、安全门、主汽旁通、热工装置一次门前。

事故放水、定排、连排、取样、加药、反冲洗、疏水等二次门前，水位计参加锅炉工作压力。

水压试验前的检查与准备

1、检查与锅炉水压试验有关的汽水系统，其检修工作已结束，工作票收回，炉膛和烟道均无工作。

2、汽包和再热器进口已安装经检验合格精度为0.5级的就地压力表，且控制室内汽包和再热器进口的压力表指示校验正确，就地与集控室之间配备良好的通讯设备。

3、检查锅炉汽水系统已与汽机可靠隔绝（按照具体的操作票进行隔绝）。

4、水压试验时，环境温度应在5℃以上，否则应有可靠的防冻措施。水压试验的水温一般在40～60℃，上水温度与汽包壁温差不超28℃，受热面金属温度不低于21℃。

5、水压试验用除盐水或凝结水，PH值为10.0左右。再热器系统水压试验用水，水中氯离子含量小于0.2mg/L，以免引起氯离子对高再的穿晶腐蚀。

6、水压试验范围内管道的弹簧吊架在试验前应用插销或定位片固定好，暂当刚性吊架用，水压试验后应拆除。

7、过热器、再热器减温水电动门解除联锁。

8、联系检修将所有安全门加装临时压紧装置，手动隔离门关闭，以防水压试验时动作。

9、进水前由检修确认锅炉承压部件内的杂物清理干净。

10、按给泵运行规程，做好电动给水泵的检查和准备工作。

11、按照水压试验检查卡检查锅炉各阀门状态正确。

水压试验必须完成的工作及具备的条件：（参考）

1、与水压有关的锅炉钢架已检修恢复完毕，且焊接合格。

2、试验范围内各受热面和承压部件已安装结束。

3、参加水压试验的管道（包括临时管道）和支吊架施工完毕。

4、确认主蒸汽出口主汽门已关闭。

5、水压试验范围内所有大修受热面焊口施焊结束，经外观检查及无损检验，质量符合有关标准。

6、所有大修受热面上的临时加固、支撑已割除且打磨、恢复，并使其处于自由状态。