中级电工的基础知识「电工的应知应会有哪些」

今天带来中级电工的基础知识「电工的应知应会有哪些」，关于中级电工的基础知识「电工的应知应会有哪些」很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

中级工（应知）

1、了解110kv/220KV设备的构成及原理

1.1 110KV系统均为中性点直接接地系统,为双母线接线方式,两条母线由母联开关联接。110KV系统有10台高压开关，其中进线开关2台，动力变开关2台,整流机组开关5台，母联开关1台；110KVⅠ、Ⅱ段母线各装有一组电压互感器。两条进线的—3刀闸处装有一组电压互感器。

1.2 220KV系统开关各有11台，其中动力变开关2台,进线开关2台，整流机组开关6台，母联开关1台。

220KVⅠ、Ⅱ段母线各装有一组电压互感器。

2、了解各类变压器的工作原理

动力变、干式变、隔离变的工作原理：电磁感应原理

变压器有两组线圈，初级线圈和次级线圈，次级线圈在初级线圈外

边，当初级线圈通上交流电时（接电源），变压器铁芯产生交变磁场，

次级线圈就产生感应电动势。

变压器是利用电磁感应原理来进行能量转换的，其结构主要部分是两个（或两个以上）互相绝缘的绕组，套在一个共同的铁心上，两个绕组之间通过磁场而耦合，但在电的方面没有任何的联系，能量的转换以磁场为媒介。在两个绕组中，把接到电源的一个称为一次绕组，而把接到负载的一个称为二次绕组。当一次绕组接到交流电源时，在外施电压的作用下，一次绕组中通过交流电流，并在铁心中产生交变磁通，其频率和外施电压的频率一致，这个交变磁通同时交链着一次、二次绕组，根据电磁感应定律，交变磁通在一、二次绕组感应出相同频率的电动势，二次绕组有了电动势便向负载输出电能，实现了能量转换。

利用一次、二次绕组匝数的不同及不同的绕组连接法，可使一、二次绕组有不同的电压、电流和相数。

3、了解整流柜的工作原理

整流主电路工作原理是将高压供电电网提供的高压交流电经调压变压器和有载分接开关降压调压后，经整流变压器进行降压，饱和电抗器细调后再经二极管整流器整流，将交流电能转换为直流电能，为工艺电解槽提供直流电流，以满足负载对直流电源的要求。 在整个电力变换过程中，降压调压变压器和有载分接开关主要完成交流电压有级调节，即粗调。以确保运行中网侧平均功率因数，满足供电部门对用电用户的要求。二极管整流器是将交流电流在饱和电抗器PWM输出的控制电流控制下，将交流电流整流为直流电流，并实现直流电流与功率因数（饱和角）的细调，以满足电解工艺过程对电流大小和电流稳定度的要求。

对于三相桥整流电路， 若有载调档开关处于某一档位时， 整流变压器的输出电压为U2，整流器的输出直流电压Ud=1.35·U2·COSα，当电解槽负载的等效电阻为Rd时，按照欧姆定律，整个直流回路中的直流电流 Id=Ud/Rd=1.35·U2·COSα/Rd。饱和电抗器的调节作用是通过控制绕组电流来改变铁芯磁密,来调整饱和角α，从而平滑调节直流电流的大小,故有载分接开关用来调节U2（粗调），PWM控制器用来调节COSα（细调），二者均是调节直流电压Ud。整流机组处于电流闭环运行时,由于电网与负载变化会产生电流波动,通过对饱和电抗器电流的控制自动调节，实现机组有扰动时的直流输出电流的稳定。

偏移电流用于调整饱和电抗器控制的非线性死区；使A组与B组控制调节相对对称。

4、了解各设备保护配置类型及动作结果

一、二动力车间：

4．1 各设备保护装置分别有PMC-5700、PMC-6510、PMC-667T、SZD-11S、SZD-12双跳箱，PMC-687A。

PMC-6510为整变的电量保护配置，设有A/B整变速断/过流/过负荷，零序保护，间隙零序保护等，动作结果为跳开高压侧开关。

PMC-667T为调变的电量保护配置，设有A/B调变速断/过流/过负荷，零序保护，间隙零序保护等，动作结果为跳开高压侧开关。

SZD-11S为调变，整变的非电量保护，设有轻瓦斯保护，重瓦斯保护，压力释放保护，速动油压保护，油温高保护。重瓦斯，压力释放，速动油压保护动作结果为跳开高压侧开关，轻瓦斯动作结果为报警，油温高动作结果为报警及跳闸。

SZD-12双跳箱为高压开关分合提供两个控制回路。

PMC-5700为遥测，遥信，遥控装置。

SZD-PT实现电压量与一次侧同步。

PMC-687A动力变主保护纵联差动保护（差流速断，比率制动）动作结果为跳开高压侧及低压侧开关。

4.2 整流柜装有下列保护：

单快熔熔断，多快熔熔断（无论是否是同一桥臂都会跳闸），操作过电压保护，直流过电流保护，水温过高保护，水压过低保护，桥臂过热保护（55±5℃），绝缘监测保护，PLC自身故障。

4.3整流机组辅机保护

纯水冷却装置：设有纯水水温失常、水压失常、液位下降、流量下限、付水水压偏低、水箱水满、水质下降、1＃泵过载、2＃泵过载、纯水1# 、2#泵全停等保护。此保护由稳控柜内单机组PLC来实现。

油风冷却器装置：设有调变油风冷却器全停、整变油风冷却器全停、温度高备投、过载备投、油泵过载、风机过载、油流量低等保护。

5、一般设备事故的预案

1、事故处理时要尽快地限制事故的发展，消除事故的根源，并解除对人身和设备安全的威胁。

2、事故处理时，值班人员必须坚守岗位，集中精力，保持设备的正常运行，正确迅速的执行各项操作，在紧急情况下，为了防止事故扩大，必须紧急处理时，值班人员可先操作后逐级汇报。

3、当事故对人身和设备造成严重威胁时，应迅速解除，当发生火灾事故，应通知消防人员，并进行必要现场配合。

4、迅速切除故障点（包括继电保护未动作者应手动执行）。

5、对继电保护动作情况和其它信号进行详细检查和分析，并对事故现场进行检查，以便进一步判断故障的性质和确定处理程序。

6、如果发令人的命令直接威胁到人身和设备的安全，受令人应拒绝执行，并将不执行的理由报告上级领导，并做好记录。

6、不停电开停槽装置的原理及操作

开槽

1、开关与控制柜的检查：

ａ、接通控制柜的外接电源（外接电压与控制柜要求电压一致）闭合控制柜内部所有断路器，检查充电情况；b、检查开关是否处于分闸状态；c、测试开关绝缘值；

2、闭合开关

a、闭合开关前再次检查开关是否全部处于分闸状态；b、所有人员撤出电解槽；c、操作人员按照现场指挥的命令闭合赛尔开关；d、开关检查人员迅速检查开关动作情况，并把结果汇报给现场指挥；

3、断开开关

确认所有短路口临时绝缘板全部插放到位，操作人员撤离后，控制柜操作员按照现场指挥命令对赛尔开关进行分闸操作，开关检测员迅速检查开关是否全部分闸。

4、拆除设备

先对控制柜电缆进行拆除，然后对控制柜进行放电并切断电源，拆除控制柜；小心拆除各压接器，将赛尔开关吊出电解槽并覆盖防尘罩。

停槽

1、开关与控制柜的检查：

ａ、接通控制柜的外接电源（外接电压与控制柜要求电压一致）闭合控制柜内部所有断路器，检查充电情况；b、检查开关是否处于分闸状态；c、测试开关绝缘值；

2、闭合开关

a、闭合开关前再次检查开关是否全部处于分闸状态；b、所有人员撤出电解槽；c、操作人员按照现场指挥的命令闭合赛尔开关；d、开关检查人员迅速检查开关动作情况，并把结果汇报给现场指挥；

3、拆除设备

先对控制柜电缆进行拆除，然后对控制柜进行放电并切断电源，拆除控制柜；小心拆除各压接器，将赛尔开关吊出电解槽并覆盖防尘罩。

7、设备润滑知识(检修)

因润滑点润滑不到位导致机械部位、异响、变形、磨损严重等，影响安全生产，为防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命定期对设备进行润滑，润滑油种类：3#锂基脂、N320齿轮油、美孚润滑脂

8、绝缘工器具及安全工器具的预防性试验(检修)

绝缘靴工频耐压试验

将一个与试样鞋号一致的金属片为内电极放人鞋内，金属片上铺满直径不大于4mm的金属球，其高度不小于15mm，外接导线焊一片直径大于4mm的铜片，并埋人金属球内。外电极为置于金属器内的浸水海棉，以最快的速度使电压从零上升到所规定电压值的75％，然后以l00kV／s的速度升到规定的电压值。当电压升到表9规定的电压时，保持1min，然后记录毫安表的电流值。电流值小于10mA，则认为试验通过。

绝缘手套工频耐压试验

在被试手套内部放入电阻率不大于100Ω•m的水，如自来水，然后浸入盛有相同水的金属盆中，使手套内外水平面呈相同高度，手套应有90mm的露出水面部分，这一部分应该擦干，

安全带静负荷试验

用拉力试验机进行试验，连接形式见图8，拉伸速度为100mm／min，施加对应的静拉力，载荷时间为5min，如不变形或破断，则认为合格。

验电器工频耐压试验

高压试验电极布置于绝缘杆的工作部分，高压试验电极和接地极间的长度即为试验长度，确定两电极间距离，如在绝缘杆间有金属连接头，两试验电极间的距离还应在此值上再加上金属部件的长度，绝缘杆间应保持一定距离，以便于观察试验情况。接地极和高压试验电极以宽50mm的金属箔或用导线包绕。对于各个电压等级的绝缘杆，施加对应的电压。对于10～220kV电压等级的绝缘杆，加压时间lmin；对于330～500kV电压等级的绝缘杆，加压时间5min。缓慢升高电压，以便能在仪表上准确读数，达到0.75倍试验电压值起，以每秒2％试验电压的升压速率至规定的值，保持相应的时间，然后迅速降压，但不能突然切断，试验中各绝缘杆应不发生闪络或击穿，试验后绝缘杆应无放电、灼伤痕迹，应不发热。若试验变压器电压等级达不到试验的要求，可分段进行试验，最多可分成4段，分段试验电压应为整体试验电压除以分段数再乘以1.2倍的系数。以恒定速度升压至表10规定的电压值，保持lmin，不应发生电气击穿，测量泄漏电流，其值满足表10规定的数值，则认为试验通过。