电容式电压互感器介质损耗试验「电容式电压互感器接线图」

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试验目的

主要检查电容器是否受潮 、电容层之间是否有击穿或断开现象 。

试验仪器

全自动抗干扰介损测试仪

试验接线：

（1）CVT 主电容上节 C11 的 tan δ和电容量的测量 （正接法 ）高压线 HV 接在 C11 上部 ，C11 下端接测量线 Cx。如下图所示 ：

（2）对于试验大厅中的 CVT，其主电容最下节 C12 与中压电容器 C2 装在同一瓷套内， 无引出测量端子 。C12 与 C2 的 tan δ和电容量的测量 （自激法 ）

自激法在 CVT 二次侧 3a3n 端子加压 ，C12 顶端仍接测量线 ，中压电容器 C2 末端 N 拆 开， 接标准电容 CN，使 C2 与其串联构成标准支路 ，接线如下图所示 ：

影响介损值的主要因素

湿度 ：湿度大时绝缘表面吸附潮气 ， 瓷套和二次绝缘板表面形成水膜 ，引起电场畸变 ；特别是对 C2 及反接线试验的电容影响巨大果 ，可擦拭干净或用电吹风吹干后测量 ，如果采用屏蔽将使测得的电容值有大的偏差 。感应电压 ：被试设备上感应电压较高时影响测试结果偏大或偏小甚至出现负介损值。测试线 ：一是测试线夹与被试电容器的连接要牢固可靠 ，去除氧化层或脏污 ， 减少测量误差 ；二是防止测试线绝缘不良放电 。

试验步骤

填写第一种工作票 ，编写作业控制卡 、质量控制卡 ，办理工作许可手续 。准备试验用仪器 、仪表 、 工具 ，所用仪器仪表良好 ，并都在合格周期内 。工作负责人向工作班成员交代工作内容 、 人员分工 、 带电部位 ，进行危险点告知， 并履行确认手续 。获取被试设备数据和资料 （出厂资料 、交接报告 、二次图纸等 ）。核对被试设备铭牌 ，确定工作地点 。试验现场周围装设试验围栏 ， 其出入口要围至临近道路旁边 ， 并设有 “从此进出！”的标识牌 ，并悬挂好 “止步 ，高压危险 ！”标识牌做好安全措施 ，必要时派专人看守 。检查试品外壳 ，应可靠接地 。用放电棒将被试设备放电 。拆除被试设备高压引线 ，“ N端”、“E”端、二次绕组 a、n、辅助绕组 af、xf 所有连接线 ，其他检修人员撤离现场 。检查试品外观 （油位高低 ，瓷瓶表面有无裂纹 ，二次端子盒是否受潮等等 ）， 擦拭表面污垢 。临时电源 2 人接取 ，用万用表测量电源电压是否符合试验要求 ，另一人监护 。检查电源盘电压 ，并检查漏电保护器是否灵敏动作 。抄录铭牌 ，记录天气情况和温 、湿度 、安装位置 （户外 / 户内 ）与试验日期 。进行试验接线 。检查仪器仪表 ，确认工作良好 。开始试验 ，加强监护 。记录试验结果 。在进行拆线操作前 ，要对被试品及周围导电体进行放电 。断开仪器电源并对被试品接地放电 ， 操作人员向工作负责人汇报试验结束后 ， 拆除试验线及短路线 。按照如上方法对其他两相 CVT 进行测量并详细记录测量数据 。分析数据 。测量全部完成后 ， 拆除所有引线 、围栏 、 标识牌和其他试验用具 ，恢复设备接线， 清扫 、整理现场 。最后由工作负责人检查现场后所有人员撤离现场 。工作负责人向运行人员交代所修项目 、发现的问题 、试验结果和存在问题等 ， 并与运行人员共同检查被试设备状况 、状态 ，有无遗留物件 ， 是否清洁等 ， 然后再工作票上填明工作结束时间 。经双方签名后 ，表示工作终结 。

试验标准

电容量初值差不超过 ±2%（警示值 ）介质损耗因数 ：≤0.005 （油纸绝缘 ）（ 警示值 ）.≤0.0025 （膜纸复合 ）（ 注意值 ）

试验注意事项

一般现场临时电源离试验场所较远 ， 在确认临时电源可靠 、电源盘工作良好后 ，先将电源盘放置试验场所 ， 拉着电源线去取电 ，告诉试验场所人员 “插电了 ”后再插电源插头， 以避免先插电源再放线过程中 ，带电移动电源盘发生意外触电 。试验前 、 后对被试品放电 ，先电阻放电 ，再用接地线直接放电 。防止残余电荷伤人。被试设备周围有运行设备 ，做好感应电压防护措施 。使用绝缘杆接线时 ，试验线固定牢固 ，防止脱落 ，严禁倒杆 。试验时认真监护 ，防止人员触及加压部位 ，操作过程中严格执行呼唱制度 ：加压前喊 “注意 ， 开始加压 ”经许可后加压 ；结束试验后关闭仪器 ， 拉开电源线形成明显断开点， 喊“可以放电 ”后再进行放电 。加压时 ， 手放在紧急停止电源位置 ， 随时准备关闭仪器总电源 。若试验中有异常现象 ，立即关闭电源停止试验 ，并分析原因 。使用自激法测量电容式电压互感器绕组 tan δ及电容量时 ，选择最大容量的二次绕组， 并带有阻尼电阻 ，以抑制铁磁谐振 。试验完毕后 ，恢复 N 点接地 。

试验周期

1交接时 ；110kV 及以上 ：3 年，35kV ：6 年；大修后 ；投运前 ；必要时 。