一建机电实务答案「浙江一建设备安装公司」

今天带来一建机电实务答案「浙江一建设备安装公司」，关于一建机电实务答案「浙江一建设备安装公司」很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

第一轮考点总结已刷,后续有需要的请自行翻阅往期文章,现在启动第二轮刷真题 考点背诵。第二轮不会按章节顺序排列，会根据分值占比和重要性进行发表，请大家继续坚持，要抱有坚持到底的决心，与其犹豫不如直接去做，加油！

1. 综合考虑各种因素，大型储罐选择（ ）基础较为妥当。

A.混合 B.垫层

C.深井 D.框架式

答：B

解析：P62页，此题考点为设备基础的应用。原文描述为“垫层基础:在基底上直接填砂，并在砂基础外围设钢筋混凝土圈梁挡护填砂，适用于使用后允许产生沉降的结构，如大型储罐”。

2. 按埋置深度分类的机械设备基础是（ ）。

A.箱式基础 B.垫层基础

C.减振基础 D.联合基础

答：D

解析：P62页，此题考点为设备基础的种类。原文描述为“埋置深度不同的设备基础种类分为浅基础、深基础。浅基础主要有: 扩展基础、联合基础、独立基础。深基础主要有：桩基础、沉井基础。其中桩基础适用于透平压缩机、汽轮发电机组、锻压设备的基础”。

3. 下列设备安装中，通常情况下采用桩基础的是（ ）。

A.水泵 B.变压器

C.汽轮机 D.空调机组

答：C

解析：P63页，此题考点为设备基础的应用。原文描述为“桩基础。由承台、桩组成的基础形式，可分为预制桩和灌注桩两大类，适用于需要减少基础振幅、减弱基础振动或控制基础沉降和沉降速率的精密、大型设备的基础。如透平压缩机、汽轮发电机组、锻压设备。”。

4. 胀锚地脚螺栓安装时，符合施工要求的有（ ）。

A.螺栓中心距基础边缘的距离不小于5倍的胀锚螺栓直径

B.安装胀锚螺栓的基础强度不得大于10MPa

C.钻孔处不得有裂缝

D.钻孔的钻头不应与基础中的钢筋相碰

E.钻孔直径和深度应与胀锚地脚螺栓相匹配

答：CDE

解析：P70页，此题考点为胀锚地脚螺栓安装要求。原文描述为“胀锚地脚螺栓安装应满足下列要求：1) 胀锚地脚螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径。2)安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于10MPa。3)钻孔处不得有裂缝，钻孔时应防止钻头与基础中的钢筋、埋管等相碰。4)钻孔直径和深度应与胀锚地脚螺栓相匹配”。

5. 电机与减速机联轴器找正时，需测量的参数包括（ ）。

A.径向间隙 B.两轴心径向位移

C.端面间隙 D.两轴线倾斜

E.联轴器外径

答：BCD

解析：P69页，此题考点为机械设备典型零部件装配（联轴器）。原文描述为“联轴器装配时，两轴心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙的测量方法，应符合下列要求：1)将两个半联轴器暂时互相连接，应在圆周上画出对准线或装设专用工具，其测量工具可采用塞尺直接测量、塞尺和专用工具测量或百分表和专用工具测量。2)将两个半联轴器一起转动，应每转90°测量一次，并记录5个位置的径向位移测量值和位于同一直径两端测点的轴向测量值。3)两轴心径向位移、两轴线倾斜计算值应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—2009的规定。4)测量联轴器端面间隙时，应将两轴的轴向相对施加适当的推力，消除轴向窜动的间隙后，再测量其端面间隙值”。

6. 关于齿轮装配的说法，正确的是（ ）

A.齿轮的端面与轴肩端面不应靠紧贴合

B.圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点，应趋于齿侧面下部

C.用压铅法检查传动齿轮啮合的接触斑点

D.基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求

答：D

解析：P68页，此题考点为机械设备典型零部件装配（齿轮）。答案A，齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合，故错误。答案B，圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点，应趋于齿侧面中部，故错误。答案C，用压铅法检查齿轮啮合间隙，用着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点，故错误。

原文描述为：

“(1)齿轮装配时，齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合，且用0.05mm塞尺检查不应塞入；基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求。

(2)相互啮合的圆柱齿轮副的轴向错位，应符合下列规定：

1)齿宽B≤100mm时，轴向错位应≤5%B;

2)齿宽B＞100mm时，轴向错位应≤5mm。

(3)用压铅法检查齿轮啮合间隙时，铅丝直径不宜超过间隙的3倍，铅丝的长度不应小于5个齿距，沿齿宽方向应均匀放置至少2根铅丝。

(4)用着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点，应符合下列要求：

1)应将颜色涂在小齿轮上，在轻微制动下，用小齿轮驱动大齿轮，使大齿轮转动3-4转。

2)圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点，应趋于齿侧面中部；圆锥齿轮的接触斑点，应趋于齿侧面的中部并接近小端；齿顶和齿端棱边不应有接触。

3)传动齿轮啮合接触斑点的百分率计算值应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—2009的规定。

4)可逆转的齿轮副，齿的两面均应检查”。

7. 机械设备典型零部件装配的要求，正确的是（ ）。

A.齿轮装配时，圆柱齿轮和涡轮的接触斑点应趋于齿侧面顶部

B.联轴器装配时，应将两个半联轴器每转180°测量一次

C.滑动轴承装配时，轴颈与轴瓦的侧间隙可用塞尺检查

D.采用温差法装配滚动轴承时，加热温度不应高于150℃

答：C

解析：P68-69页，此题考点为机械设备典型零部件装配。答案A，齿轮装配时，圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点，应趋于齿侧面中部，故错误。答案B，联轴器装配时，应每转90°测量一次，并记录5个位置的径向位移测量值和位于同一直径两端测点的轴向测量值，故错误。答案D，采用温差法装配时，应均匀地改变轴承的温度，轴承的加热温度不应高于120℃,冷却温度不应低于-80℃，故错误。

8. 机械设备联轴器装配时，需要测量的项目有（ ）。

A.两轴心径向位移 B.外径光洁度

C.联轴器的外径圆度 D.两轴线倾斜

E.联轴器的端面间隙

答：ADE

解析：P69页，此题考点为机械设备典型零部件装配（联轴器）。同第5题。

9. 影响机械设备安装精度的因素不包括（ ）。

A.设备测量基准的选择 B.设备制造的质量

C.设备基础的硬度 D.设备安装环境

答：C

解析：P71页，此题考点为影响设备安装精度的因素。原文描述为“影响设备安装精度的因素有：设备基础（强度、沉降和抗振性能）、垫铁埋设（承载面积和接触情况）、设备灌浆（强度和密实度）、地脚螺栓（紧固力和垂直度）、设备制造（加工精度和装配精度）、测量误差（仪器精度和基准精度）、环境因素（基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所）等”。设备基础的影响主要是强度、沉降和抗振性能，不涉及硬度，故C错误。

10. 下列机械设备中，需严格控制环境温度来保证安装精度的有（ ）。

A.2050mm 薄板冷连轧机 B.中型离心式鼓风机

C.中央空调机组 D.数控机床

E.1200mm胶带输送机

答：AD

解析：P72页，此题考点为环境因素对设备安装精度的影响。原文描述为“大型精密机床、高精度的大型连轧机组、大型透平压缩机的基础尺寸长、大、深，当气温变化时，由于基础上下温度变化不一致，上部温度变化大、下部温度变化小，使设备基础产生两种变形情况。气温升高时，上部温度比下部温度高，设备基础中间上拱；气温下降时，上部温度比下部温度低，设备基础中间下陷”。答案AD属于大型精密机床、高精度的大型连轧机组，故选择AD。

11. 安装精度调整与检测中，属于形状误差的有（ ）。

A.圆柱度 B.平行度

C.垂直度 D.平面度

E.直线度

答：ADE

解析：P72页，此题考点为主要形状误差内容。原文描述为“主要形状误差有直线度、平面度、圆度、圆柱度”。物体本身自有的为形状误差，需要其他物品做比对的为位置误差。

扩展记忆：主要位置误差有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度等。

12. 设备安装精度控制中，采用修配法对补偿件进行补充加工的目的是（ ）。

A.解决设计存在的问题 B.抵消过大的安装积累误差

C.修补制造的加工缺陷 D.补偿零部件的装配偏差

答：B

解析：P73页，此题考点为安装精度的控制方法。原文描述为“修配法，对补偿件进行补充加工，抵消过大的安装累积误差”。

13. 机械设备润滑的主要作用有（ ）。

A.降低温度 B.减少摩擦

C.减少振动 D.提高精度

E.延长寿命

答：ABE

解析：P66页，此题考点为润滑和设备加油。原文描述为“润滑与设备加油是保证机械设备正常运转的必要条件，通过润滑剂减少摩擦副的摩擦、表面破坏和降低温度，使设备具有良好工作性能，延长使用寿命”。

14. 下列设备基础中,属于按使用功能划分的是（ ）。

A.垫层基础 B.联合基础

C.减振基础 D.箱式基础

答：C

解析：P63页，此题考点为设备基础的种类。原文描述为“使用功能不同的基础分类：减振基础、绝热层基础”。答案A属于按材料组成划分，答案B属于按埋置深度划分，答案D属于按结构形式的划分。

案例一

背景资料：

某机电进行到试运行阶段，该工程共包括A、B两个单位工程，单位工程A办理了中间交接，单位工程B完成了系统试验，大部分机械设备进行了单机试运行。

联动试运行由建设单位组织，试运行操作人员刚经过培训返回工厂，开始熟悉生产流程和操作程序，为使工程尽快投产，建设单位认为联运试运行的条件基本具备，可以进行联运试运行。建设单位决定在联动试运行中，对单位工程B未单机试运行的机械设备一并进行运行和考核，联动试运行完成后，再补办B工程的中间交接手续，联动试运行开始后，发生了如下事件：

事件1，单位工程B中，一台整体安装的进料离心泵振动值超标，轴承密封泄漏严重，一条合金钢管道多处焊缝泄漏，中断试运行后经检查确认，泵存在制造超标缺陷，并未查到该泵的现场开箱检查记录和有关的安装施工记录，管道焊缝未达到标准的检查比例，存在焊缝漏检现象。根据事件的影响和损失程度，界定为工程质量问题。

问题：

2.事件1中进料离心泵的质量问题是由于在安装施工中存在哪些错误引起的？

答：安装施工中存在的错误有 1）未进行离心泵的现场开箱检查；2）安装过程未进行记录；3）未进行设备安装调整和精度检测。

解析：根据题干信息进行答题。P64。此题考点为机械设备安装的一般程序及工序内容。原文描述为“机械设备安装的一般程序：施工准备-设备开箱检查-基础测量放线-基础检查验收-垫铁设置-设备吊装就位-设备安装调整-设备固定与灌浆-设备零部件清洗与装配-润滑与设备加油-设备试运转-工程验收”。

案例二

背景资料：

某厂新建一条大型汽车生产线建设工程，内容包括：土建施工，设备安装与调试，钢结构工程，各种工艺管道施工，电气工程施工等。工程工期紧，工程量大，技术要求高，各专业交叉施工多。通过招标确认该工程由具有施工总承包一级（房建，机电）资质的A公司总承包，合同造价为15200万元，A公司将土建施工工程分包给具有相应资质的B公司承包。

....

A公司在设备基础位置和几何尺寸及外观，预埋地脚螺栓验收合格后，即开始了4000t压机设备的安装工作。因查验4000t压机设备基础验收资料不齐，项目监理工程师又下发了暂停施工的“监理工作通知书”。

问题：

4.对4000t压机基础验收时还应提供哪些合格证明文件和详细记录?

答：

4.应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求；还应做预压强度试验，预压合格并有预压沉降详细记录。

解析： P63。此题考点为设备基础混凝土强度的验收要求。原文描述为“基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。重要的设备基础应做预压强度试验，预压合格并有预压沉降详细记录”。

案例三

背景资料：

为响应国家“节能减排”、“上大改小”的环保要求，某水泥厂把原有的一条日产1000t的湿法生产线，在部分设备不动的基础上，改成日产1000t的干法生产线，同时将前几年因资金困难中途停建的一条日产4000t干法生产线恢复建设，另外征用土地，再独立建设一条日产8000t干法生产线，建设单位实施三项工程各自独立核算，分别管理，以PC承包形式分别招投标。最终A、B、C公司分别承担了三种不同类型的工程，C公司还同时承担了全厂110KV变电工程，工程以固定综合单价计价，工程量按实调整，并明确施工场地、施工道路，100吨以上大型吊车及操作司机由建设单位提供。施工过程发生下列事件：

...

事件4：在球磨机基础验收时，未能对地脚螺栓孔认真检查，致使球磨机的地脚螺栓无法正常安装。

问题：

5.事件4中，地脚螺栓孔应检查验收哪些内容？

答：

5. 地脚螺栓孔应检查验收预埋地脚螺栓孔的中心线位置、深度和孔壁垂直度。

解析：P63。此题考点为设备基础位置、标高、几何尺寸的验收要求。原文描述为“设备基础位置和尺寸的主要检查项目：基础的坐标位置；不同平面的标高；平面外形尺寸；凸台上平面外形尺寸；凹槽尺寸；平面的水平度；基础的垂直度；预埋地脚螺栓的标高和中心距；预埋地脚螺栓孔的中心线位置、深度和孔壁垂直度；预埋活动地脚螺栓描板的标高、中心线位置、带槽描板和带螺纹孔铀板的平整度等”。

案例四

背景资料：

A安装公司承包某分布式能源中心的机电安装工程，工程内容有：三联供（供电、供冷、供热）机组、配电柜、水泵等设备安装和冷热水管道、电缆排管及电缆施工。三联供机组、配电柜、水泵等设备由业主采购；金属管道、电力电缆及各种材料由安装公司采购。

A安装公司项目部进场后，编制了施工进度计划:（见表3）、预算费用计划和质量预控方案。对业主采购的三联供自己、水泵等设备检查、结对技术参数，符合设计要求。设备基础验收合格后，采用卷扬机及滚杠滑移系统将三联供机组二次搬运、吊装就位。安装中设置了质量控制点、做好施工记录，保证安装质量，达到设计及安装说明书要求。

问题：

2.三联供机组在吊装就位后，试运行前还有哪些安装步骤？

5.针对事件3中，施工单位需要哪些资料才能证明自己没有过错？

答：

2. 三联供机组在吊装就位后，试运行前的安装步骤有：设备安装调整、设备固定与灌浆、设备零部件清洗与装配、润滑与设备加油。

5.施工图纸、技术交底记录、设计变更、试验记录、质量检验记录等。

解析：

2. P64。此题考点为机械设备安装的一般程序。原文描述为“机械设备安装的一般程序：施工准备-设备开箱检查-基础测量放线-基础检查验收-垫铁设置-设备吊装就位-设备安装调整-设备固定与灌浆-设备零部件清洗与装配-润滑与设备加油-设备试运转-工程验收”。

5. P307。这是一个开放题，把所有能想到的技术资料都写上即可，可以参考应归档的技术资料内容：1)施工组织设计、作业指导书及施工方案 ；2)施工图纸及图纸会审记录；3)规程、规范、标准和工程所需其他技术文件和资料；4)主要原材料、构件和设备出厂证件；5)设计变更、材料设备代用记录；6)施工技术记录（按验收规范要求的内容）；7)隐蔽工程与中间检查验收签证；8)材料的检验、试验记录。

案例五

背景资料：

某制氧站经过招投标，由具有安装资质的公司承担全部机电安装工程和主要机械设备的采购。安装公司进场后，按合同工期，工作内容，设备交货时间，逻辑关系及工作持续时间（见表 1）编制了施工进度计划。

.....

在制氧机法兰和管道法兰连接时，施工班组未对法兰的偏差进行检验，即进行法兰连接，遭到项目工程师的制止。

问题：

4.制氧机法兰与管道法兰的偏差应在何种状态下进行检验？检验的内容有哪些？

答：

4. 制氧机法兰与管道法兰的偏差应在自由状态下进行检验，检验的内容有法兰的平行度和同轴度。

解析： P92。此题考点为管道安装的技术要点。原文描述为“管道与机械设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，偏差应符合规定要求”。

扩展记忆：管道与机械设备最终连接时，应在联轴节上架设百分表监视机械设备位移（主要观测垂直方向的位移）。管道试压、吹扫合格后，应对该管道与机器的接口进行复位检验。管道安装完成后，机械设备不得承受设计以外的附加应力。

案例六

背景资料：

某安装公司承接一商务楼（地上30层、地下2层）的电梯安装工程，工程有32层32站曳引式电梯8台，工期为90天，开工时间为3月18日，其中6台客梯需智能群控，2台消防电梯需在4月30日交付使用，并通过消防验收，在工程后期作为施工电梯使用。电梯井道的脚手架、机房及层门预留孔的安全技术措施由建筑公司实施。

...

施工进度到客梯单机试运行调试时，有一台客梯轿厢晃动厉害，经检查是导轨的安装精度没达到技术要求，安装人员对导轨重新校正固定，单机试运行合格，但导轨的校正固定，使单机试运行比原工序多用了3天，其后面的工序（群控试运行调试、竣工验收）均按工序时间实施，电梯安装工程比合同工期提前完工，交付业主。

问题：

4.影响导轨安装精度的因素有几个？

答：

4.影响导轨安装精度的因素有：井道结构的施工质量、垫铁埋设、地脚螺栓、基准线的设置、设备制造、测量误差、环境因素等。

解析：

4.P71。此题考点为影响设备安装精度的因素。原文描述为“影响设备安装精度的因素有：设备基础、垫铁埋设、设备灌浆、地脚螺栓、设备制造、测量误差、环境因素等”。

案例七

背景资料：

某项目建设单位与A公司签订了氢气压缩机厂房建筑及机电工程施工总承包合同。工程包括：设备及钢结构厂房基础，配电室建筑施工，厂房钢结构制造安装。一台20t通用桥式起重机安装，一台活塞式氢气压缩机及配套设备。氢气管道和自动化仪表控制装置安装等。经建设单位同意，A公司将设备及钢结构厂房基础、配电室建筑施工分包给B公司。钢结构厂房、桥式起重机、压缩机及进出口配管如图5所示。

A公司编制的压缩机及工艺管道施工程序：压缩机临时就位→（ ）→压缩机固定与灌浆→（ ）→管道焊接→（ ）→氢气管道吹洗→（ ）→中间交接

B公司首先完成压缩机基础施工，与A公司办理中间交接时，共同复核了标注在中心标板上的安装基准线和埋设在基础边缘的标高基准点A公司编制的起重机安装专项施工方案中，采取两根钢丝绳分别单股捆扎起重机大梁。用单台50t汽车起重机吊装就位，对吊装作业进行危险源辨识，分析其危险因素，制定了预防控制措施。

问题：

1.结合A公司编制的施工程序，分别写出压缩机固定与灌浆、氢气管道吹洗的紧前和紧后工序。

2.标注的安装基准线包括哪两个中心线？测试安装标高基准线一般采用哪种测量仪器？

答：

1.1）压缩机固定与灌浆的紧前工序为压缩机安装调整，紧后工序为压缩机零部件清洗和装配。2）氢气管道吹洗的紧前工序为管道系统压力试验，紧后工序为防腐与保温。

2.标注的安装基准线包括纵、横中心线，测试安装标高基准线一般采用水准仪。

解析：

1. 1）P64。此题考点为机械设备安装的一般程序。原文描述为“机械设备安装的一般程序：施工准备-设备开箱检查-基础测量放线-基础检查验收-垫铁设置-设备吊装就位-设备安装调整-设备固定与灌浆-设备零部件清洗与装配-润滑与设备加油-设备试运转-工程验收”。

2）P89。此题考点为管道安装工程一般施工程序。

教材有所调整。

2.1）P33。此题考点为基准线测量。原文描述为“平面安装基准线不少于纵横两条”。

2) P36。此题考点为水准仪的应用范围。原文描述为“水准仪的应用范围: (1)用于建筑工程测量控制网标高基准点的测设及厂房、大型设备基础沉降观察的测量。(2)在设备安装工程项目施工中用于连续生产线设备测量控制网标高基准点的测设及安装过程中对设备安装标高的控制测量”。

案例八

背景资料：

某工程公司采用EPC方式承包一供热站安装工程。工程内容包括换热器、疏水泵、管道、电气及自动化安装等。

疏水泵联轴器为过盈配合件,施工人员在装配时,将两个半联轴器一起转动,每转180°测量一次,并记录2个位置的径向位移值和位于同一直径两端测点的轴向位移值。质量部门对此提出异议,认为不符合规范要求,要求重新测量。

问题：

3.联轴器是采用了哪种过盈装配方式?质量部门提出异议是否合理?写出正确的要求。

答：

3.1)采用了加热装配法。2)合理。每转90°测量一次,并记录5个位置的径向位移值和位于同一直径两端测点的轴向位移值。

解析：

1）P68。此题考点为过盈配合件装配。原文描述为“过盈配合件的装配方法，一般采用压入装配、低温冷装配和加热装配法，而在安装现场，主要采用加热装配法”。

2）P69。此题考点为联轴器装配测量要求。原文描述为“将两个半联轴器一起转动，应每转90°测量一次，并记录5个位置的径向位移测量值和位于同一直径两端测点的轴向测量值。”

案例九

背景资料：

安装公司中标某化工建设项目压缩厂房安装工程,主要包括厂房内设备、工艺管道安装(到厂房外第一个法兰口)。

在压缩机组安装过程中,检查发现钳工使用的计量器具无检定标识,但施工人员解释:在用的计量器具全部检定合格,检定报告及检定合格证由计量员统一集中保管。压缩机组地脚螺栓安装前,已将基础预留孔中的杂物,地脚螺栓上的油污、氧化皮等清除干净,螺纹部分也按规定涂抹了油脂,并按方案要求配置了垫铁,高度符合要求。在压缩机组初步找平、找正地脚螺栓孔灌浆前(如图5),监理工程师检查后,认为压缩机组地脚螺栓和垫铁的安装存在质量问题,要求整改机组安装完成后,按规定的运转时间进行了空负荷试运行,运行中润滑油油压保持0.3MPa,曲轴箱及机身内润滑油的温度不高于65℃,各部位无异常。

问题：

4.图 5 的垫铁和地脚螺栓安装存在哪些质量问题?整改后的检查应形成哪个质量记录(表)?

答：垫铁和地脚螺栓安装存在以下质量问题：1）图中薄的平垫铁在厚的平垫铁下面不符合规范要求。放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间。2）斜垫铁露出设备底面边缘最长为60mm，不符合规范要求。设备调平后，垫铁端面应露出设备底面边缘，斜垫铁宜露出10-50mm。3）地脚螺栓距离孔壁为10mm不符合规范要求。地脚螺栓任一部分与孔壁的间距不宜小于15mm。整改后的检查应形成质量问题的整改、复查记录。

解析：

1）此题考点为垫铁及地脚螺栓的设置要求。一建教材均无原文。垫铁的设置要求取自二建教材，地脚螺栓的设置要求来自规范。做补充知识点。垫铁的设置要求：1）每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，并设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；2）相邻两组点垫铁间的距离，宜为500-1000mm；3）设备底座有接缝处的两侧，各设置一组垫铁；4）每组垫铁的块数不宜超过5块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm；5）每组垫铁应放置整齐平稳，并接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧；6）设备调平后，垫铁端面应露出设备底面边缘，平垫铁宜露出10-30mm，斜垫铁宜露出10-50mm；7）垫铁组伸入设备底座面的长度应超过设备地脚螺栓的中心；8）除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢。

2）P384。此题考点为施工记录的内容。做理解记忆。原文描述为“施工过程中的质量记录包括下列内容：1)图纸的接收、发放、会审与设计变更的有关记录；2)施工日记；3)交底记录；4)岗位资格证明；5)工程测量、技术复核、隐蔽工程验收记录；6)工程材料、构配件和设备的检查验收记录；7)施工机具、设施、检测设备的验收及管理记录；8)施工过程检测、检查与验收记录；9)质量问题的整改、复查记录；10)项目质量管理策划结果规定的其他记录”。

补充考点：

1.设置垫铁的作用是什么？

答：1）找正调平机械设备，通过调整垫铁厚度，可使设备安装达到设计或规范要求的标高和水平度；2）把设备重量、工作负载荷和拧紧地脚螺栓产生的预紧力通过垫铁均匀地传递到基础。

2.有预紧力要求的螺纹联接常用的紧固方法有哪些？

答：1）定力矩法；2）测量伸长法；3）液压拉伸法；4）加热伸长法。

3.滑动轴承装配测量要求是什么？

答：1）对于厚壁轴瓦，在未拧紧螺栓时，用0.05mm塞尺从外侧检查上下轴瓦接合面，任何部位塞入深度应不大于接合面宽度的1/3；对于薄壁轴瓦，在装配后，在中分面处用0.02mm塞尺检查，不应塞入。2）轴颈和轴瓦的侧间隙可用塞尺检查，单侧间隙应为顶间隙的1/2-1/3，轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查，钢丝直径不宜大于顶间隙的3倍。

4.滚动轴承装配测量要求是什么？

答：轴承外圈和轴承座孔在对称于中心线120°范围内、与轴承盖孔在对称于中心线90°范围内应均匀接触，且用0.03mm的塞尺检查时，塞尺不得塞入轴承外圈宽度的1/3。

5.解体设备的装配精度中有哪些直接影响设备的运行质量？

答：1）各运动部件之间的相对运动精度；2）配合面之间的配合精度和接触质量

6.解体设备各运动部件之间的相对运行精度有哪些？

答：1）直线运动精度；2）圆周运动精度；3）传动精度。