钳工类安全操作规程通则是什么「钳工安全制度」

今天带来钳工类安全操作规程通则是什么「钳工安全制度」，关于钳工类安全操作规程通则是什么「钳工安全制度」很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

1.1 工作前

1.1.1 按规定穿戴好防护用品。使用电动工具时须戴好绝缘手套。女工发辫必须罩在工作帽内。

1.1.2 对工作场地和环境进行检查和清理，排除与作业无关及有碍操作的物件。

1.1.3 检查需用的工具是否齐全、完好、可靠。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。

1.1.3.1 手锤、大锤的锤头必须安装牢固，并用金属楔子楔紧，以防锤头脱落。楔子头部不得突出或缩进锤头孔里。

1.1.3.2 手锤、大锤的锤把必须使用材质坚硬并有韧性的木材制作，并不得有透节、裂痕、斜茬、弯曲或不光滑等情况。锤头与木把必须成90º直角，不得歪斜。

1.1.3.3 锤面必须略成凹形，严禁使用锤面有淬火裂纹及飞边、卷刺等情况的手锤、大锤。

1.1.3.4 扁铲、尖铲、錾子和冲子的锤击面不准淬火，不准有飞边卷刺;刃口及冲头有裂纹者严禁使用。

1.1.3.5 锉刀、刮刀的木把须光滑并用圆箍箍紧。严禁使用无木把或木把破裂、松动的锉刀和刮刀。

1.1.3.6 锉刀、刮刀有裂纹或弯曲等情况时严禁使用。

1.1.3.7 螺帽扳手不得有裂纹或损坏情况，并不得沾有油污。

1.1.3.8 管钳子及活扳手的丝扣，不得有滑扣情况。

1.1.3.9 弓锯的松紧螺丝，不得有滑扣情况。挂锯条的销子必须牢固。

1.1.3.10 虎钳必须安装牢固，进退灵活。钳口须平齐、完整，不得有损坏、裂纹等情况;钳把不得有裂纹、磨损过度等情况，必须保持足够的强度;丝杆和丝母不得滑扣，须能卡紧工作物。

1.1.3.11 撬棍不准用铸铁制品或淬火钢材，并不得有弯曲、拧劲、裂损等情况。

1.1.3.12 使用电动、风动等手持工具，必须有完善且性能良好的装置。

1.1.3.13 对其他工具要按有关规定进行检查，确认合格后方可使用。

1.2 工作中

1.2.1 开动设备前，应先检查防护装置、紧固螺栓以及电、油、汽等动力开关是否完好，并空载试车，确认正常后方可投入工作。

1.2.2 工作中随时检查周围人员及自身安全状况，正确地使用各种工具。

1.2.3 使用虎钳作业必须遵守以下规定：

1.2.3.1 在虎钳上夹工件时，不准借助辅助工具敲打钳把或在钳把上套接加力管。

1.2.3.2 在虎钳上夹长、大工件时，要有托架托住，并注意工件重心。站立位置应避开可能落物地点。

1.2.3.3 用虎钳夹圆形工件时须加垫三角铁，夹不规则工件时，要将垫铁调整适当，防止工件转动滚落。

1.2.4 铲、锉作业必须遵守以下规定：

1.2.4.1 在虎钳上铲、锉工件时，加工部位应夹在钳口的中心。如特殊工作物不能夹在虎钳中心时，在钳口的另一端必须垫以稍窄于工作物的木块等，以免钳口歪斜和工作物掉落。虎钳工作台前应设防护网，以防铲屑飞出伤人。

1.2.4.2 铲工件时，扁铲上、手锤上不准有油污，以免滑脱造成事故。禁止戴手套操作。

1.2.4.3 使用手锤铲工件时，要先环顾左右和后方，确认身后1m左右内无人时，方可开始工作。使用大锤铲大工件时，要排除周围障碍物，身后2m内不准有人。

1.2.4.4 禁止敲打淬火的工件。

1.2.4.5 打大锤时，两人须成直角位置，不准对面操作，以防打伤。

1.2.4.6 锉工件时，严禁用锉刀撬工件或代替螺丝刀使用。

1.2.5 刮研作业时，工件要卡紧、放稳。使用刮刀时，双手要握牢，

头部与刀尖要保持一定距离，确保安全。

1.2.6 使用扳手时，不准用手锤敲打扳手，也不准把扳手当手锤使用。禁止在扳手把上套接加力管。

1.2.7 使用手锯时，不得用力过猛，以防折断锯条伤人。

1.2.8 使用撬棍作业时，手脚不可伸进工件底下，撬棍必须置于身体一侧，不准将身体压在撬棍上撬压工件。

1.2.9 套丝作业时，应使用配套的绞杠和扳牙架，不准以大代小。在双层上下透眼进行作业时，手不可伸进试摸，以防上下层错动剪伤。

1.2.10 高处作业必须遵守下列规定：

1.2.10.1 检查梯子、脚手架是否紧固、可靠，禁止把两个梯子接在一起使用，不准两人同时上下梯子或登梯工作。

1.2.10.2 用梯子登高时，梯子与地面夹角以60º为宜，须有防滑措施，必要时设人监护。人字梯中部要有拉紧固定装置。

1.2.10.3 使用的工具必须放在工具袋内，不得堆放在其他地方。装配的零部件须安放稳固。

1.2.10.4 登高作业平台不准置于带电的母线或高压线下面，平台台面上应有绝缘垫层，以防触电。平台上应设防护栏杆。

1.2.11 设备上的电气线路和器件以及电动工具的电器元件发生故障，应由电工检修，不得自行拆卸，不得私自铺设线路或安装临时电源。

1.2.12 凡重量超过20kg的工作物，放置在1.5m以上的工作地点时，不准一个人搬上搬下，须适当配合人力，协助传递，并要稳拿稳放。

1.2.13 使用起重设备吊运零部件或进行组装作业时，要有指定人员统一指挥，吊具、挂钩要符合安全要求，捆绑和吊运要严格遵照起重作业安全技术操作规程进行。

1.2.14 使用轨道车搬运物体，必须在车后推，不准在前面拉，并注意前方车辆。停车作业时，前后轮要用电木掩住。

1.2.15 在电气线路、设备附近工作有碍安全时，须按规定办理停电手续。

1.2.16 使用千斤顶起重作业时，千斤顶必须安放牢固。顶部不得直接与金属部件接触，须用防滑垫木。液压千斤顶起高后，应用垫木架住，防止液压油泄露、重物下沉造成伤害。

1.2.17 清除铁屑，必须使用专用工具，禁止用手擦或嘴吹。

1.3 工作后

1.3.1 工作结束后，必须将设备和工具的电、气、油源断开。

1.3.2 清理工作场地，将使用的工具整理好，零部件要整齐地摆放在指定位置，不准乱扔。

1.3.3 如有接班工作者，应共同做好交接班检查，并将当班发现的问题详细向接班者交代后再离开工作岗位。