“分子”瑞达工艺：致力于热分离技术 尽心于满足客户需求

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热分离技术是七十年代迅速发展起来的一项新的气动制冷技术，它作为新的化工分离技术，已广泛用于化工生产。国外称该技术为“节能时代的希望。”热分离技术就是利用常压气体通过特制的装置如热分离机制造出低温和高温或称低内能和高内能两个区域，而在此过程 中不消耗任何外加能量。

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德国瑞达有限公司(VTA Verfahrenstechnische Anlagen Gmbh & Co.KG)，总部位于德国的尼德威克林，是德国著名的STREICHER集团旗下的全资子公司。德国瑞达有限公司专业致力于热分离技术工艺工程领域。公司主要产品为实验室型、中试型以及工业化生产型的薄膜蒸发和短程蒸馏装置，包括相关核心部件的机械加工与制造。这些蒸馏分离装置应用于各种工业领域的提纯、浓缩、脱除低沸点物质、脱色、干燥。公司拥有各类高级人才，在公司内部工艺开发部门、设计部门和制造部门之间有着非常紧密的配合，能够使VTA快速响应客户的需求，同样包括在生产制造环节中。公司主营产品包括全自动实验室玻璃短程蒸馏(分子蒸馏)仪、全自动控制的小中试不锈钢短程蒸馏(分子蒸馏)设备等。

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分子蒸馏实验室装置

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分子蒸馏实验室装置，VKL38-1分子蒸馏实验室装置适用于处理常温下为液体的物料。蒸发器采用高硼硅玻璃3.3，能够清晰地观察到物料成膜情况和轻组分冷凝情况。

出料三分出料器是VTA特有的，能够实现在不放散真空的条件收集两组清晰组分的轻重组分样品，对工艺研发蒸馏数据的严谨性和可靠性具有重要的意义。

VKL38-1分子蒸馏实验室装置真空系统的标准配置为旋片泵，操作压力为0.05mbar.

VKL70 分子蒸馏（出料缓冲器型）

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VKL70 分子蒸馏(出料缓冲器型)的进料器为夹套式设计，可处理高熔点物料；蒸发器进料管口，重组分和轻组分出料管口均为夹套式设计；出料采用夹套式缓冲器接圆底收集瓶，更加适合于进行小批量的连续生产，可以在不放散真空的条件下连续接料。该设备具有较宽的物料处理范围，可以达到0.1公斤/小时的进料量，最高可以达到1.5-2公斤/小时的处理能力，即能满足小试条件摸索的需要，又可以进行小批量的连续生产。另外，蒸发器的导热油接头为VTA特有的设计，内置有耐高温石墨垫片，拆卸非常简便，并且具有优良的密封性能，确保即使300°C的高温下仍不会有任何泄漏的发生。

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