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碳酸二甲酯生产装置主要危险因素分析 碳酸二甲酯生产装置主要危险因素分析 润涵辽宁锦西天然气化工有限公司 碳酸二甲酯是一种应用广泛的有机合成原料。其毒性低、溶解性好、含氧量高,是重要的化工原料、绿色有机溶剂和高辛烷值油品添加剂,可替代部分剧毒化工原料进行绿色工艺生产。注意。本文主要对碳酸二甲酯生产装置所涉及的危险化学品进行危害分析,确定生产企业在生产过程中的危险点和危险源。, 工艺流程介绍 1、CO精制CO,原料气加压至0。由压缩机加压至8MPa,然后进入脱硫装置去除其中所含的s0,然后进入预处理系统去除原料气中的水分、微量高沸点烃和有机物。净化后的气体返回压缩机二级进口继续增压至4.0MPa,冷凝后进入低温精馏系统,经净化得到纯度为99.99%的液态CO产品塔。2、碳酸丙烯酯合成液态CO,经加热器汽化加热后按一定比例进入第一反应器与原料环氧丙烷反应。第二阶段反应在第二个反应器中完成,反应热由冷排气带走。
成品碳碳从成品泵入碳碳储罐。3、碳酸二甲酯的合成与精制 原料甲醇、碳酸亚丙酯和催化剂按一定比例混合计量后进入反应精馏塔(T1)进行反应。反应精馏下段塔为汽提段,中段为汽提段,反应段为反应段,上段为精馏段,T1塔顶馏分分为碳酸二甲酯和甲醇共沸,经冷凝后,冷凝器,一部分回流至反应精馏塔,一部分T1送至加压精馏塔(T4),在一定条件下进行精馏,@1)塔釜,其他塔釜馏分泵入丙二醇精馏塔(T5))进一步提纯1,2-丙二醇,副产物1,2送丙二醇到坦克区。8、加压精馏塔;9、碳酸二甲酯精馏塔;10、常压精馏塔生产碳酸二甲酯工艺流程图。@1)塔釜,其他塔釜馏分泵入丙二醇精馏塔(T5))进一步提纯1,2-丙二醇,副产物1,2送丙二醇到坦克区。8、加压精馏塔;9、碳酸二甲酯精馏塔;10、常压精馏塔生产碳酸二甲酯工艺流程图。
火灾和爆炸危险(1)物质火灾和爆炸危险) 设备生产所使用的原材料、中间产品和产品多为易燃液体,如环氧丙烷、甲醇、碳酸二甲酯、碳酸丙烯酯和丙二醇. 在加工过程中,物料的温度高于其闪点,如果易燃液体从工艺设备和管道泄漏到空气中,一旦发生明火,很容易导致燃烧和爆炸事故。可燃液体,属于A级火灾危险物质。遇明火、高热或与氧化剂接触,有燃烧爆炸的危险。它与铁、锡、无水氯化铅、铁、过氧化铝和碱金属氢有关。与氧化物等催化剂的活性表面接触会聚合并释放热量,导致容器破裂。遇氨水、氯磺酸、盐酸、氟化氢、硝酸、硫酸、发烟硫酸等发生剧烈反应,有爆炸危险。环氧丙烷的危险编号为 31032,联合国编号:1280。 甲醇 甲醇是一种易燃液体,闪点为 3.2 级,属于 A 级火灾危险物质。易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火,高热能可引起燃烧和爆炸。与氧化剂接触引起化学反应或引起燃烧。在火场中,加热的容器有爆炸的危险。它的蒸气比空气重,并能在较低的地方扩散到相当远的距离,遇明火会引起回火。甲醇的危害 法规编号为 32058,tJN 编号:1230。 二氧化碳 二氧化碳是 2.2 类不可燃气体。危险特性:遇高热,容器内压升高,有破裂、爆炸的危险。
原始二氧化碳以液态储存。危险法规第 22019 号,联合国编号:1013。碳酸二甲酯。碳酸二甲酯为易燃液体,闪点3.2级,沸点90-91,微溶于水,溶于有机溶剂,属于A级火灾危险物质。易燃,遇明火、高热燃烧。发生火灾时,加热容器有爆炸的危险。危险法规第 32157 号,联合国编号:1161。丙二醇丙二醇是 C 级火灾危险。易燃,当温度高于 99°C 时,可能会产生其蒸气和空气的爆炸性混合物。与强氧化剂发生反应,引起火灾和爆炸。碳酸丙烯酯(冲建产品) 碳酸丙烯酯是一种易燃液体,属于 C 类火灾危险物质。氨制冷机组使用氨作为制冷剂。氨是 B 级火灾危险。能与空气形成爆炸性混合物。遇明火,高热可引起燃烧和爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应,遇高热,容器内压升高,有破裂、爆炸的危险。氨是第 2.3 号有毒气体,危险编号为 23003,LrN 编号:1005。 导热油 导热油是一种易燃液体,属于 C 类火灾危险物质。燃气 燃气是一种具有火灾和爆炸危险的 A 类火灾危险物质。该装置的大部分原材料和产品具有易燃易爆的特性。因此,从原材料运输生产到产品储存,火灾和爆炸是主要的危险因素。材料的火灾危险特性见表1。
材料火灾危险特性闪点点燃温度爆炸极限火灾危险物质名称类别组()()(,%) 特性分类反应器和塔设备。该装置的碳酸丙烯酯合成设备为第一反应器、第二反应器和蒸发器,碳酸二甲酯的生产设备为反应精馏塔、甲醇回收塔、常压精馏塔。,加压精馏塔,丙二醇精馏塔,碳酸二甲酯精馏塔。一个。第一反应器在第一反应器中,原料=氧化碳、氧化丙烯在8.5MPa、220℃下进行反应生成碳酸亚丙酯。反应器操作压力高,介质环氧丙烷易燃易爆,而且危险性很高。它是 A 类火灾危险物质。据@2)称,第一台反应堆属于A类火灾危险设备。湾。第二反应器在第二反应器中,少量未完全反应的物料进一步反应完全。反应器工作温度180~C碳酸二甲酯反应器,工作压力8.5blPa。由于环氧丙烷属于A级火灾危险物质,根据《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-9<@2)),二反应器属于A级火灾危险物质。C、碳酸亚丙酯蒸馏塔反应液从第二反应器冷却后进入粗酯罐,粗品进入蒸馏塔。蒸馏塔内的操作温度为150~C,
碳酸丙烯酯是 C 类火灾危险材料。根据《石油化工企业消防设计规范》(GB50160-9<@2)),碳酸丙烯酯蒸发器属于C类火灾危险设备。d。反应精馏塔(T1) 反应精馏塔中碳酸亚丙酯与甲醇反应,反应温度为塔底75℃,塔顶64℃,反应压力为常压 材料为碳酸二甲酯、甲醇 为A类火灾危险物质,根据《石油化工企业防火设计规范》(GB50160-9<@2)),反应精馏塔属于A类火灾危险设备。 e. 加压蒸馏塔 (T 4) 反应精馏塔顶部馏分中的碳酸二甲酯和甲醇的共沸物冷凝进入加压精馏塔进行压力分离。塔底操作压力1.0MPa,塔顶1.1MPa,塔底操作温度150~C,塔顶10~C。原料碳酸二甲酯、甲醇为A类火灾危险物质,根据《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-9<@2)规定,加压精馏塔属于A类火灾危险物质) £甲醇回收塔 (I´<@2) T) 塔底的丙二醇馏分,甲醇被泵送到甲醇回收塔,塔内工作温度为86℃。7、常压分离。顶部馏分是大部分回收的甲醇,它是 A 类火灾危险材料。A 类火灾危险设备。
G。碳酸二甲酯精馏塔的碳酸二甲酯粗品(加压精馏塔的T6)仍进入产品精制塔,塔底操作温度为100℃,塔顶操作温度为100℃)塔顶为90~12℃,常从塔顶得到高纯度产品碳酸二甲酯,碳酸二甲酯属A级火灾危险物质,二甲酯精馏塔属A级火灾危险设备。丙二醇精馏塔(T5)化学安全占环境~——T2塔蒸馏馏分进入丙二醇精馏塔进一步提纯丙二醇,经精馏塔顶得到副产物丙二醇的塔。丙二醇是 C 类火灾危险物质。根据《石油化工企业消防设计规范》(GB50160-9<@2)),丙二醇精馏塔属于C类火灾危险设备。一世。常压精馏塔(T3)加压精馏塔顶部得到的甲醇和碳酸二甲酯共沸物冷凝后进入常压精馏塔,塔仍得到分馏甲醇,塔顶得到的共沸物甲醇和碳酸二甲酯。塔内操作温度为65℃,常压。由于甲醇和碳酸二甲酯属于A类火灾危险物质,常压精馏塔属于A类火灾危险设备。换热设备 本项目有各类换热设备17台套。根据换热设备中的介质不同,工作压力和工作温度不同,火灾风险也不同,火灾风险在C级以上。
工作介质为甲醇和碳酸二甲酯的设备属于A类火灾危险设备。有压缩机和泵45台,真空泵5台,催化剂4台,二氧化碳泵4台,其余为环氧丙烷泵、甲醇泵、丙烯碳泵、丙二醇泵、碳酸二甲酯泵等设备的64%。带有环氧丙烷、碳酸二甲酯、甲醇等低闪点物质的泵起火,具有较高的爆炸危险性,属A类火灾危险设备。氨制冷机 氨制冷机中的中氨为B级火灾危险设备,氨制冷机为B级火灾危险设备。容器设备 该设备配有各种中间罐和储罐,如分离液罐、粗酯罐、环丙烷计量罐、回收液罐、塔式反应器缓冲罐、进料罐、中间产物罐、回流罐等。储存介质为碳酸二甲酯、甲醇、环氧丙烷的储存罐,储存罐为A类火危险设备;储存介质为丙二醇和碳酸亚丙酯储罐,储罐为C类火灾危险设备。燃气导热油炉DMC和PC装置的高温热媒采用220~240~C导热油。由于燃气炉是具有火灾和爆炸危险的设备,如果发生泄漏,就有火灾爆炸的危险,也有中毒的危险。燃气导热油炉属于A类火灾爆炸危险设备。压缩机二氧化碳压缩机超压运行设备破裂,超温运行会烧坏机体转动部件,设备泄漏会导致中毒甚至窒息。罐区储罐 项目罐区有13个原料和产品储罐。储罐名称及类型见表2。
由于罐体也是事故多发场所,存在一定的安全隐患;罐体变形过大会影响强度,腐蚀过薄甚至穿孔、焊缝开裂、密封损坏等因素是安全生产的重大隐患;如果损坏,某些地方的腐蚀会加剧,导致穿孔或形成裂缝;罐体保温层损坏,失去保温效果。如果接闪器、引下线、接地装置断裂松动,影响雷电路径,或土壤电阻增大,影响雷电流消散,在雷雨季节可能会被雷击,引起火灾和爆炸事故;如果储罐的接地不好,它可能是由闪电引起的静电感应引起的,形成火花源。罐名及型号序号 罐名 容积(m) 台数 1102 压力罐低温储存碳酸二甲酯储存罐 5002 固定顶盖常温储存丙二醇储存罐 5002 固定顶盖常温储存催化剂储存罐 302 常温储存电气设备电气方面的任何不安全因素往往会导致火灾和爆炸事故,电气设备的防爆性能是保证电气设备本质安全的最基本要求。根据《爆炸和火灾危险环境电气装置设计规范》(GB50058-9<@2)爆炸危险区域划分)的规定,
区内电气设备及电缆敷设的防爆设计与施工应符合规定要求。(3)生产设备火灾隐患 根据设备生产所用材料的火灾爆炸危险性分析,在生产过程中,大部分材料为A类火灾危险物质,主要生产设备为A类火灾隐患设备 当反应温度达到或超过其自燃点,或在生产过程中出现跑滴现象,都可能引发火灾事故。碳酸二甲酯生产属于装置区A(4)爆炸性气体环境区。在生产过程中,一旦发生泄漏,将在设备区域操作环境的空气中形成爆炸性气体混合物。因此,大部分安装区域属于爆炸危险环境。根据本装置中爆炸性气体混合物的频率和持续时间,按《爆炸和火灾危险环境电气装置设计规范》(GB50058-9<@2)第2号)。2.1 爆炸性气体环境划分原则,装置生产框架区、罐区泵房、罐区、棚区、车间泵房所在区域应为2区,即也就是说碳酸二甲酯反应器,在正常运行期间不会出现爆炸性气体混合物。
2.3 爆炸性气体环境释放源分级原则,在生产过程中,产品的充装处为第一释放源。二次释放源存在于反应器、塔设备的松动部位、原料、产品的法兰、燃气输送管道、阀门、管道接头、泵设备的密封件、安全阀、排气孔、取样点和2. 电伤风险(1)电伤新建6kV变电站,配6/0.4kV变压器1台,负责380V用电设备供电。6kV电源由主厂房6kV高压配电室供电。车间配电室以辐射方式向各供电点供电。电力负荷被认为是2级。 电缆 集中场所 化学安全占环境~—— 使用电缆桥架,有爆炸的危险。现场无启动设备,仅安装防爆按钮。主要电气设备见表 3 主要电气设备清单 序号名称、规格、型号、台数、电源 电箱 GML1 10 磁控异步电动机软起动器 8 如各类配电柜、电气设备、与生产厂房配套的电气开关、电缆桥架接地,零接或屏体保护措施不完善、抗压强度低、耐腐蚀性差等,会造成漏电触电,导致人身伤害事故。由于化工企业生产具有高温、高压、易燃易爆等特点,生产系统是连续的、相互制约的。电气事故经常导致火灾和爆炸事故,事故影响范围广,损失严重。因此,电气设备的防火防爆是实现电气本质安全和预防电气事故的根本。(<@2)雷击损坏装置区内部生产设备集中布置。反应精馏塔高度,常压精馏塔、碳酸二甲酯精馏塔、丙二醇精馏塔30ra以上。容器、储罐、中间罐等。根据
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