济南长城炼油厂常减压装置开始掺炼芳烃油从生产情况

混合芳烃使用简介 标准篮球课程标准 儿科分级护理标准 分级护理细化标准 党员活动室建设尘肺病标准片规定，其他一些地方小炼油厂芳烃含量低于40 93号汽油调合的主要手段是添加MMT等提高辛烷值的添加剂，但添加量受环保限制，每升含锰量不能超过18毫克。 2 添加少量MTBE是为了提高辛烷值，但添加量也受到国家汽油标准规定的含氧量的限制，不能超过25。小型炼油厂本身不具备生产芳烃组分的能力。从外面购买也非常困难。公司与中石化、蓝星集团等大型石化产品进出口企业有着非常良好的合作关系。一些混合芳烃组分可以提供给使用后，用户收益明显，特别是辛烷值不足的中小型炼油厂可以消化更多的直馏汽油，减少MMT和MTBE的用量，降低成本使用添加剂。基本上，有三种使用方式。 1 作为催化装置反应终止剂，用于提升管反应器的顶部喷嘴基本不参与反应。经分馏塔分离后，汽油产品收率达90%以上，少量较重馏分进入柴油产品，不影响柴油质量。各种方案施工施工方案施工方案示例结构施工方案营销策划方案模板施工组织设计（施工方案）适用于常压塔不生产容积油，只生产汽油和柴油两种产品该装置可将所有直馏汽油调和至90以上3个是用作油库系统的调合部件，直接调合93号油销售。这种方案的好处最为可观，研究发现芳烃的引入可以大大提高乙醇汽油的稳定性。上述三个方案在其他炼油厂均已正常运行。交流与讨论 如需实地考察，可联系本公司索取重芳烃调合校准报告财务分析报告财务分析报告模板业务财务分析报告公司财务分析报告模板公司财务分析报告济南长城炼化-简介依据其他厂家的经验 为了生产高标号汽油，自7月17日起，济南长城炼油厂常减压装置开始调配芳烃油。从生产情况看，运行基本平稳。常压机组开始调和轻油，取得了良好的效果。对工作进行全面分析总结。公司相关部门已于8月7日对常压装置相关原材料及产品进行校准检查，自8月2日至7月17日以来常压装置生产情况统计分析2生产情况及分析1生产情况物料余额 7月28日-8月7日 生产情况 油品名称 加工量 吨产量 吨产量 备注 原油 42683107 重油 1683205 芳烃 429175 原油调合比例 10 柴油 7470261171 生产汽柴油 43439926808 恒重 62 778299839 合计 6380487产量计算基于总加工量。重油与芳烃2调合对直馏汽油产品质量的影响是比较调合前后汽油性能的变化。以毫米为单位的对照表、党员检查表、教师职称等级表、普通年金、现值系数表、职工考核分数表、直跑汽油分析对照表日期无2c无62622152176无1a无735582124156178无1a无35880120149175无2c无6784122153176无2c无7880123155172无1a有7681125157180无1a有75125156173无1a有7389831211157177无1a有389791241520174无1a有777

385124159181无1a无002平均271545177151a744581125157169无1a无891无1a无68781136173192无1a有686无1a无583无1a无76189无1a无78582137177191无1a有73127159181无1a有73132170187无1a无92无1a无001平均 2170218611a001 平均变化值 标准指数 70120005 直馏汽油 RON756 催化汽油 RON93 蒸汽催化剂：直接蒸汽 3:1 调和汽油 RON89 从以上数据可以看出 ①调合重芳烃后，重芳烃比例一般为 0898～0922平均值约为091，导致直接蒸汽比重从平均值07363增加到07657和00294。②汽油馏程温度升高了约35℃、115℃、156℃、11℃， 50度的温度已经超过产品标准。增加的原因是由于操作的高控制的调整。 ③由于重芳烃的辛烷值比较高，一般在95～98左右。相对于原油调配10种重芳烃后，标定试验直蒸汽的辛烷值达到了756。普通直馏汽油增加了 67 单位，增加了 86 单位。 ④调和后直馏汽油的硫含量略有降低。汽油分析数据统计如下 日期 罐号 比重蒸馏范围 蒸馏温度 酸碱腐蚀 医生测试水和杂质 否 645291167198 否 1a 合格 是 955290162191 否 1a 合格 否 1a 合格 是 2495288166200 否 1a 合格 是 7288164192 否 1a 合格 是

169189 no 1a pass no 32 no 1a pass no 475585165190 no 1a pass no 488 no 1a pass yes 7397165186 no 1a pass yes 845599167190 no 1a pass no 66190 no 1a pass no 01 5月15日至8月2日的备注分析统计平均值催化汽油比重为072433，整体变化不大。从以上对比数据可以看出①成品90汽油比重从07268增加到07331，蒸馏温度在蒸馏范围内只增加了2到3。 ℃ 因此，按10比例调配重芳油对成品汽油比重馏程影响不大，成品汽油比重基本可以控制在074以内。 ②由于直馏辛烷值的增加汽油，标定试验仍以催化汽油直馏汽油为基准。成品汽油按3：1比例混合后的辛烷值为89，比以前提高了近3个单位。 ③调和统计前后成品油含硫量增加。分析了混合前后催化汽油硫含量的变化，主要原因是催化汽油的硫含量增加。调合后平均含量从086386增加到01075，得到4。调合重芳烃对直馏柴油产品的影响是比较直馏柴油在调合前后性能的变化。比重、冰点、冷滤点、闪点、酸碱腐蚀、色度、馏程、蒸馏温度、酸度、有机硫、℃℃、509095mg、100ml无1a32522192480无1a2266无7268无1a567-80无1a228032933864无02至无炼前平均无1a423082190280无1a42无3074477无1a2480无1a28无011012265无1a22无80无1a22无80无7311012181无1a2287330337无无0无1a25290332342无015

调和后平均为1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、0、016。因为重芳油中的柴油成分较少比15在馏程分析中，从以上对比数据可以看出，柴油调合重芳烃前后。性能基本不变。5 重芳烃调合后的产品收率及对常压下总收率的影响是评价调配前后芳烃油的收率及对总产品收率的影响。 7日，组织了大气压单元的清点和校准细节。具体内容及分析如下。 7月28日至8月7日，入库前后每吨油品生产库存情况。 263261171 柴油 5 恒重 43439926808 合计 6389839 注意收率是根据总加工量计算的。包含混合重油和芳烃 I 的收率标准不包括收率。要计算芳烃的收率，需要在这段时间内加工其他原料。产品是从总产量中扣除的，所以首先要确定扣除的标准产量。自今年6月某分厂开始调配重油以来，重油与原油的比例为459。7月开始调配芳烃，既包括重油，也包括调合。芳烃月份只有7月和8月，但7月28日和8月7日，原油在日真空调和正常重量中的比例为3944，而7月为2861。虽然加工原料的可比性仍然较差, 是最接近的。根据本月计算的结果与实际情况可能存在一定偏差。为尽可能减少误差，采用先确定原油产品收率，调配正底重油的方法估算芳烃收率。 ①原油产量因12月预估当月产品计划与目前有所不同。 3月份，4月份加工了大量原油。只有5月份加工的原料与6月份类似，因此只能以今年5月份为标准，适当调整后确定原油产量。实际情况如下： 油品名称 加工量 吨 产量 吨收率 原油 14831394 汽油 959544647 柴油 36073682432 重质产品 99718456724 合计 3 根据 6 月份的生产情况，包括正常底部重油在内的汽油收率 666。不含正常底部重油的汽油收率为666，比率为696。从恒定底部重油检测中心的检测报告结果来看，恒定底部重油中不应含有汽油组分。同时，参照5、6月份来料原油性质分析，扣除原油后的标准收益率调整如下。汽油 696 柴油 2450 重油 6682 合计 9829 ② 6 月产量情况及重油产量计算 油品名称 加工量 吨产量 以 5 月原油产量为基础，调和外购重油计算的各产品产量如下：正常重量加工量 822863 吨，汽油产量 0 吨，柴油产量 116012 吨，1410 和 6927598419 合计 9 829Ⅱ 芳烃产量估算 ①标定期内芳烃汽油，加工原料为 4268107 吨，产品量为扣除。汽油2,970,60吨。柴油为 1,045,686 吨。汽油 297060 吨 柴油 1281335 吨 重油 4269039 吨 柴油减产约 938%，剩余部分在扣除产品量后进入重油组分，并根据汽油作相应调整

石油341619吨柴油1161210吨重油4344605吨调整芳烃加工量429172吨，生产汽油405407吨，柴油9446吨25601吨，重油596吨-2661吨-062，合计428347吨，998综合分析关于收率，结合重芳油产品的每日实验室测试数据，由于其初沸点较高。高温55℃以上，干点300℃以下。 Enzler精馏的总精馏在97以上，大部分在99以上。详细统计见附表。损失应该很小或没有。此外，根据正常的经验数据分析，重芳烃中柴油组分的冰点一般很低，低于-10℃。 8月18日的样品是-12°C。实际生产中，原油按方案0生产，中间掺入重芳烃的芳烃间接起到强化蒸馏剂的作用。从上述企业管理部门的库存数据可以看出，调合重芳油后的汽柴油总收率超过100，重油收率下降。 062的综合收率为998。计算了三种共混重芳烃的综合效益。 1、油品收率按企业管理部门芳烃收率计算。下表为998左右，计算其收益。最高9933元 具体情况如下 名称 扣税后产值 产值税 成本利润 利润 汽油 488919 柴油 2569 重油 -26613000-6823 合计 428347249 单位效益元 吨 4893 汽油辛烷值增减增减增效八十烷添加量 目前我厂90号汽油配方为催汽：直接蒸汽与3：1混合后，辛烷值仅为86，需添加MMT004‰。按照3：1的比例，汽油的辛烷值达到了89。仅添加01‰的MMT助剂产品标签就可以达到90的汽油标准。按照目前6万吨助剂和5800元的助剂价格计算。汽油。计算每吨汽油可降低生长素成本03‰60元。因此，每调合1吨重芳烃油可降低成品汽油调合成本，生长素为7476261132元。合计每调配1吨重芳油可增效约2123元。根据校准时的生产计划，得出四个结论。以上分析对重芳烃的整体生产影响不大。每吨重芳烃可增加产值4893元，增加税收307元，增加效益2123元，经济效益非常高。显着调合芳烃油，可以降低我司汽油的烯烃含量，提高芳烃含量，从而提高我厂汽油质量芳烃汽油，尽可能为生产93号汽油创造条件，也增加了公司的经济总量。几个问题 1、由于国家汽油指标要求芳烃含量很少 从芳烃油在40的测试数据来看，其芳烃含量在83左右，催化汽油的芳烃含量一般不超过25。我公司调配的芳烃油应控制在自产汽油总量的33以内。较大的一般为0898~09222。芳烃油平均比重在091左右。调配重芳烃后，直馏蒸汽比重由07363上升到07657，不影响正常销售。成品汽油的比重应控制在074以内。 标定时的收率根据计算，计算出重芳油相对于自产汽油量增加的比例为143。为了获得尽可能高的效益，应控制重芳烃的进料质量。干点比较低，比重轻，色泽好由于我厂催化汽油含硫量高，重芳油含硫量应严格控制不超过0054。调和为轻油成分 根据696号率的计算报告数据，估计常压汽油总产量控制在93td时，常压塔的运行负荷不会受到影响。

优化顶部循环以减少塔顶的冷却负荷。 Control the temperature after constant top cooling so that the temperature does not exceed the standard.痕迹321497109041痕迹9212109030痕迹72痕迹1213109005痕迹82209109001痕迹2213109003痕迹22痕迹362765痕迹7724782786787259745288225598699462269232799723108089痕迹91398108878痕迹5587108967痕迹787297痕迹93226299108878痕迹6592899108965痕迹73996痕迹5888998108820痕迹9997257257855980000000000