发泡成型的模具塑料发泡模具的模具设计原理是什么

发泡成型模具是塑料发泡模具。将可发泡树脂直接填充到模具中，加热熔化，形成气液饱和溶液。常用的发泡方法有物理发泡、化学发泡和机械发泡三种。下面我们来看看发泡模具的设计原理，希望对大家的学习有所帮助！

一、发泡成型机的原理

1、发泡原料种类：EPS、EPP、EPE、EPO等。

2、成型原理：合模、加料、蒸汽加热成型，冷却脱模。

二、 EPS模具整体结构

根据客户类型设计模具，匹配客户表。

1、 水箱（蒸汽室）：三件套模具，客户有标准水箱。台机、方圆机等机器都没有标准的水箱，水箱必须根据产品的模具排列来确定，也称为一体式模具。

2、 三片式模具有三块板，分别称为凸模板、凹模板、枪板。后封板、背板、主顶针套和料枪。

3、压料：为冲头与凹模配合设计，便于预开料送料成型，使料料在开料送料过程中不跑出的结构。根据合模步骤和水箱模板计算，压料有空洞和无空洞两种。没有空白。凹凸模压料相同，有空隙。凹模压料加上空隙等于凸模压料，模压料不小于10mm。

4、 法兰边：即模具与模板连接的空间，方便螺丝的安装。根据水箱和模板的合模步骤确定。一般为15毫米左右，不少于10毫米。从模板的底部到顶部有一种覆盖物，称为反支撑。反支撑的高度根据模板的厚度确定。比如库尔特型号一般采用反支撑式，日系型号一般采用正面安装，有法兰边。

5、壁厚：EPP模具的壁厚一般在15毫米左右，EPS模具和EPO模具的壁厚在8-10毫米之间，EPE模具的壁厚一般在15毫米左右。.

6、收缩率：一般发泡模具EPS材料收缩率0.3%（国内）国外0.4%，低倍率客户要求0.25%，0.2%等预发泡机，EPO材料一般在0.9%~1.0%之间；EPP和EPE材料根据不同的放大倍率收缩不同；EPP、EPE材料分为JSP原料、Kaneka原料等，收缩率不同，所以EPP、EPE等材料的收缩率由客户提供，也可以由原料厂家提供，比如两种国内原料公司，JSP，Kaneka；

7、空芯：空芯∮4、∮6、∮8、∮10、∮12等规格，有条形和针孔两种，还有无孔气芯、闷气芯；按要求可分为一般空芯和特殊空芯，如条形，直缝0.25mm~0.4mm的条形为特种气芯一般为通过线切割制成；普通直缝为0.8mm~0.7mm；EPS原料模具使用针孔气芯较多，EPP、EPE等原料模具使用条形气芯较多，一般采用平面和侧面的针孔；气芯分为铝气芯、铜气芯和不锈钢气芯。

8、抽空芯：先用钻头钻孔。一般钻头比空芯小0.3~0.4mm，空芯分布均匀。EPS一般采用空芯和空芯。间距为25×25，EPP和EPE一般采用空芯和20×20间距的空芯，客户特殊要求除外。空芯一定要敲平，空芯要敲三下到位，压扁一次的空芯松动，空芯旁边不能有月牙形。预发泡机，针孔在∮0.6~0.8mm之间。

9、找分型线，根据产品的最大形状做分型线，然后做压料，分离凹凸模腔，分析加工工艺，方便加工，抽芯，抛光， ETC。; .该处为挡块，挡块可做限位，安装方便；产品为倒扣，侧面有穿孔，滑块为抽芯式；根据模具型腔的凹凸，模具壁厚按客户要求制作。去除型腔背面多余的材料，尽量使壁厚均匀，并尽量使背面有脱模斜度，以利于打磨时木样脱模。建模完成后，考虑喷射器，

10、标牌：按图纸要求制作。

11、脱模顶：如果凹模和凸模之间有间隙，必须安装脱模顶。可用∮30铝棒制作，用螺丝固定。根据脱模空间的高度制作，分布均匀。差不多200~250mm的间距比较合适，安装在凹模上。

12、定位销：根据客户要求安装定位销，方便合模时模具起到导向作用，防止模具损坏。

13、合模系统：国外模具，埃伦巴赫型号，常配备合模系统，固定凸台和凹台，便于吊装，安装后打开合模杆，国产模具一般不会。

14、料枪：一般客户配备，模具根据客户料枪制作，料枪孔做0.2~0.比料枪大5mm口，有的做极限，有的不需要，根据客户要求。

15、顶出器：一般客户都有固定规格的顶出器，设计模具根据客户要求制作。如果客户想匹配顶出器，我们可以提供全套顶出器，例如顶出套筒、密封件、推杆。、弹簧、闩锁、顶出头。

16、立柱：分为冲孔立柱和母模立柱，根据客户台面水箱高度制作。柱子一般以150mm左右的间距均匀排列。EPP模具间距可以小一些，EPS模具间距可以大一些。点，尽量不要超过200mm的截面，柱子可以用平头螺丝和平底、内外六角螺丝固定，视模具结构、板厚而定；如果柱子和枪板是用螺丝连接的，枪板已经打过 通孔和柱子应该有密封，防止漏气，螺丝尽量大，比如M10mm。

17、水管：根据模具布置图设计水管，让顶杆、料枪、立柱位置打开。水管上喷嘴之间的距离为100~120mm，尽量让水喷到模具表面的每一处。冷却，模具很高，可以加个小水管，一般用凹模水管，冲头水管一般在客户办公桌上，冲头柱的布置要让水管开口，防撞水管，水管应固定在喷枪板上，进水接头按客户表数据制作。发泡模具的结构大致相同。模具应根据客户表设计，

三.发泡成型机的种类：国内多为Kurt日本大生、日本积水、方圆机、聚鑫机、台湾机，国外多为Kurt、Ellenbach。

【2016年发泡模具设计详解】相关文章：

1.模具设计步骤详解

2.五金冲压模具详细设计！

3.模具设计术语详解

4.模具设计中浇口知识详解

5.模具设计常用技术术语详解

6.2016年最新java类加载器详解

7.模具设计专业术语有哪些-模具设计专业术语详解

8.PVC发泡模具知识