时间:2022-05-13 18:02:13来源:网络整理
您想了解更多有关 EPS 泡沫 Poly Dragon 的信息吗?以下保利龙发泡胶批发厂家为您详细讲解:
1、原材料:
1)快速料和标准料的过程控制
快速材料:高分子量、低挥发性,主要用于自动化机器。发泡剂用量少,固化时间短。优点是:加热时间短,冷却时间短,成型周期短,节约能源,提高生产效率。一般情况下,由于发泡剂用量少,必须在最短时间内加热,充分利用少量发泡剂粘合泡孔,加热时间短,节省时间。采用高压,短时间加热。
可以节省能源消耗,提高效率。采用高温脱模,成型模具温度与脱模温度温差小预发泡机,节省蒸汽。发泡模具成型温度为115-130℃,90℃水冷后抽真空后,制品表面膨胀率降低到一定值,达到85℃时模具即可脱模。
标准材料:分子量小预发泡机,挥发性高,主要用于土壤机械,从能耗控制角度来看,较少用于自动化机械。
快进型:巴斯夫CP303、龙旺B-SB、兴达303、成达PK303等
普通材料:因其分子量大,挥发分高。在生产过程中容易膨胀。建议使用低压和长时间加热。
2)常用材料类型:BASF CP203、龙旺E-SB、兴达302、成达PK302等
常用物料控制技术:因其分子量大、挥发分高。在生产过程中容易膨胀。建议使用低压和长时间加热。
2、预扩机制
1)可发性聚苯乙烯的发泡剂主要是戊烷,分为正戊烷和异戊烷。在工业戊烷中,烯烃含量对可发性聚苯乙烯的加工性能影响很大。烯烃含量过高容易造成产品收缩。 EPS发泡剂含量不是越高越好。标准:4.8—7%(≤6.8%)一般在5%左右。发泡剂含量过多:预发泡、不均匀、变形、开裂。
发泡剂含量过低:发泡倍率降低,加热时间过长,发泡胶成型过程中EPS珠粒间的附着力差,制品易收缩掉粒,等等
2)预扩原理:
在预发泡过程中,含发泡剂的珠子在80℃前加热不发泡,但珠子中的发泡剂向外扩散,此时珠子不会膨胀。当温度高于80℃时,珠粒开始软化,分布在其中的发泡剂受热汽化产生压力,使珠粒膨胀,形成不连贯的泡孔。同时,蒸汽也渗透到这些细胞中,增加了细胞中的总压力。随着时间的推移,蒸汽不断加深,压力也随之增大,珠子的体积也随之增大。这个过程继续进行,并且可以保持体积膨胀,直到细胞的薄壁被打破。可见,在预发泡过程中,不断渗透蒸汽,提高孔隙中的总压力是非常重要的。例如,发泡剂打开孔隙,蒸汽使孔隙膨胀。蒸汽进入泡孔的速度大于发泡剂从泡孔逸出的速度。在发泡剂完全从泡孔中逸出之前,聚合物被拉成橡胶状,其强度足以平衡内部压力,从而使珠粒预发泡。这就是Polylong EPS发泡的简单机理。
3)流化干燥床的工作原理:
来自蒸汽预发泡机的EPS立即进入流化干燥床设备进行强制干燥,以促进固化过程。行为。
PS从进料口进入流化床,吹入流化床的热空气被鼓风机吸入,通过蒸汽加热器,再通过底网吹入流化床,与物料接触, EPS颗粒物料在热空气和物料流的推动下悬浮在气流中,在干燥的同时被推进,然后落入振动筛中。合格的球团经过筛分后送入渣仓。团聚的颗粒流入筛上流化床的破碎装置,使团聚的EPS破碎,合格的也流入渣仓。这里还有一个压缩空气接口。
4)老化机制及过程控制
3、老化机制:
预热后,EPS颗粒内产生真空,EPS表面含有水分,不符合成型要求。在固化过程中,空气进入EPS颗粒,表面水分干燥。
以上是保利隆发泡胶厂家为大家介绍的关于EPS发泡保利隆的相关知识点。如果您有任何问题,请随时来电咨询!
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