不锈钢电解抛光液作业时出现麻点的常见原因是什么？

东莞2021年镜面电解抛光生产加工厂

使用不锈钢电解抛光液时产生点蚀的常见原因有哪些？

1.夹具结构电流密度分布不​​均匀，夹具结构使夹具与工件接触更加平衡均匀，当夹具与工件接触面积最大化时夹具合格。

2.不锈钢电解抛光液比重下降或超过最大值。如果超过要求的比重范围，工件表面容易出现麻点。不锈钢电解抛光液比重为1.68-1.72.

3.温度过高容易造成不锈钢电解抛光液的导电性和工件表面光亮，但容易造成电流密度分布不​​均和点蚀。

4.返修零件，工件在第二次电解抛光时容易出现麻点。为了避免第二代点蚀，第二次电解抛光必须有相应的时间和电流大小。

5.气体逸出不畅，气体逸出不畅，主要是夹具在工件上的角度不合理，工件的孔方向尽量高，调整夹具角度，使工件电抛光。产生的气体很容易消散。

6.电解抛光时间过长。电解抛光是一种微观整平工艺。当工件表面达到微观水平的亮度和平整度时，零件表面就会停止氧化。如果继续电解，就会发生过度腐蚀。进站。 4481037270

表面光亮直接来自电解槽，避免人工抛光的繁重工作量。工件经过电解抛光后，表面会产生抗腐蚀的钝化层，有效去除毛刺不锈钢的抗腐蚀和抗光亮性。不锈钢表面看起来更舒适美观。电解抛光简介，电解抛光是去除氧化皮的方法之一。与化学酸洗相比，电解去除氧化皮的方法具有许多显着的优点；金属损失少。电解过程进行得更快，可以产生更高质量的表面。有两种已知的使用直流电解处理钢部件的方法。 1）常采用阴极法去除碳钢表面的氧化皮；电解抛光--阴极法，阴极法的本质是用浸在酸性电解液中的金属作为阴极，通电时。在室温下使用。类别编辑器，暂停。研磨粉由蒸馏水制成。粗抛光可使用6um粒径的研磨粉；对于精细抛光，可以使用约1um粒径的研磨粉。 ，喷雾状，日常保养编辑，工作液保养抛光液可反复使用。当目测抛光不理想，液位下降时，抛光液的能力下降。此时应将抛光液补充到规定高度，继续使用。 ）。注意事项 请戴手套。使用现场通风，避免，样品编辑，不锈钢抛光剂，简要说明不锈钢抛光剂称为不锈钢表面化学抛光剂。

电抛光的电池保养与补充

1、不锈钢工件抛光槽前应尽量去除工件表面残留的水分。工件夹水过多会造成抛光面严重麻点，局部腐蚀，工件报废。

2、电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件中所含的铁、铬、镍元素不断转化为金属离子溶解在抛光液中，而不会沉积在阴极表面随着抛光过程的进行，金属离子的浓度不断增加。当达到一定值时，这些金属离子不断以磷酸盐和盐的形式从抛光液中析出，沉淀在抛光槽底部。因此，必须定期过滤抛光液以去除这些固体沉积物。

3、抛光槽在运行过程中，除了磷酸和连续消耗外，还会因蒸发和电解作用而损失水分。此外，高粘度抛光液不断被工件夹带和流失，抛光液面不断下降。在抛光槽中加入新鲜的抛光液和水。

它产生的磷酸盐附着在阳极表面，在抛光过程中起重要作用。硫酸可以提高抛光速度，但含量不宜过高，以免造成腐蚀。铬酸酐可以抛光表面，使表面光亮。电流密度对抛光质量影响很大，不同的溶液应采用不同的电流密度。如果电流密度过低，整平效果就会变差。如果电流密度过高，会造成过度腐蚀。温度会对抛光质量产生一定的影响。但这不是主要因素，（3)操作注意事项，①新配制的溶液应在阴极面积大的情况下通电（阴极面积比阳极面积大几倍），使一部分六价铬还原为三价铬，使用过程中三价铬过多则相反。即在阳极大、阴极小的情况下进行通电处理。解决方案。

4、抛光前的抛光液原比重为1.68。抛光槽运行过程中，抛光液比重应控制在1.68plusmn;0.03范围内。如果抛光液的比重和粘度过高，说明抛光液的含水量不足或含量高磷酸含量低；反之，抛光液比重过低，说明抛光液含水量过高。用比重计测量抛光液比重是一种简单有效的控制方法。

5、有条件的情况下，最好定期分析抛光液的酸度、磷酸和含量。

电解抛光有什么优势？在日常生活中，不锈钢制品随处可见，在家具、家电、餐具、仪器仪表等领域有着广泛的应用。有不锈钢的影子。随着。不锈钢制品在生活中的应用越来越广泛，人们对不锈钢的质量和外观的要求也越来越高。不锈钢抛光提高了不锈钢产品的外观和质量。 ，小编为你解答，常见的不锈钢抛光工艺分为手工抛光和电解抛光。手工抛光是现在比较普遍的一种抛光方式，需要大量的人工镜面电解抛光液，工人劳动强度大，人工和材料成本也比较高。电解抛光操作简单，工人劳动强度远低于手工抛光，总人工成本低于手工抛光。抛光。无限的形状。在室温下浸泡 30 秒。瞬间恢复铜发热管的亮度。去除薄膜后，还需要用自来水冲洗。第四步，为防止产品再次氧化变色，建议使用铜钝化液，在原液中室温浸泡15-30分钟。防锈和抗氧化性能，不锈钢电解灯要注意什么。亮度等级，目测法。抛光件表面亮度分为5级，一级表面有白色氧化膜，无亮度；二级微亮，看不清轮廓； 3级亮度，可以看到轮廓； 4级表面光亮镜面电解抛光液，轮廓清晰可见（相当于电化学抛光的表面质量）； 5级为镜面光亮，不锈钢电解抛光注意事项，在打磨操作中用砂纸或砂带打磨基本属于打磨光切削操作。